Për fabrikat e veshjeve në të gjithë Kinën, Sistemet e Ekzekutimit të Prodhimit (MES) veçojnë si sistemi nervor i operacioneve, duke bashkuar gjithçka nga planifikimi i atyre që do të prodhohen deri te prodhimi aktual dhe mbikëqyrja e standardeve të cilësisë, të gjitha brenda një platforme digjitale të vetme. Këto sisteme mblidhin informacion në kohë reale direkt nga makineritë e përshtatjes dhe tavolinat e prerjes, çka shkëput barrierat e padëshiruara të informacionit që ekzistojnë midis departamenteve të ndryshme të fabrikës. Kur materialët arrijnë vonë ose ndodh diçka e papritur në linjën e tretë, menaxherët mund të rregullojnë shpejt oraret dhe të zhvendosin punonjësit sipas nevojës. Kapabilitetet e gjurmimeve janë gjithashtu shumë impresionuese. Çdo partisë e veshjeve gjurmon hap pas hapi tërë procesin, duke filluar nga kontrolli i materialit të tekstilit deri në paketimin e kutive për dërgesë. Për këtë përdoren etiketa RFID ose kodet e zakonshme barkod. Fabrikat raportojnë se normat e defekteve kanë zbritur nga 18% deri në 25%, ndërsa porositë dërgohen jashtë me shpejtësi rreth 30% më të lartë se para implementimit të këtyre sistemeve. Për prodhuesit e veshjeve në Kinë që përballet me zinxhirë të komplikuara ndërkombëtare të furnizimit ditë pas dite, posedimi i këtij lloji mbikëqyrjeje të plotë bën të gjithë ndryshimin.
Prodhuesit në qendrat eksportuese të Guangdong po zbulojnë se përdorimi i Sistemeve të Ekzekutimit të Prodhimit (MES) e bën më të lehtë plotësimin e standardeve ndërkombëtare të cilësisë, si p.sh. ISO 9001. Regjistrimi digital që këto sisteme ofrojnë ul shpenzimet për certifikim me rreth 40%, gjë që është shumë e rëndësishme kur kryhen auditime të rregullta. Në kohë të njëjtë, prodhuesit specializuar të Zhejiang kanë nevojë që operacionet e tyre të jenë të mjaftueshëm fleksibël për të përgjigjur efikasisht kërkesave të shumë produkteve të ndryshme në sasi të vogla. Ata po përdorin teknologjinë MES për të reduktuar kohën e humbur gjatë ndërrimit midis serive të prodhimit dhe për të përmirësuar shpejtësinë e përgjigjeve ndaj ndryshimeve në treg. Të dy rajonet ballkohen me rritjen e kostove të punës në krahasim me vende si Vietnami, ku punëtorët fitojnë rreth 3,20 dollarë amerikanë në orë, ndërsa këtu fitojnë 5,80 dollarë amerikanë në orë. Kjo ka detyruar fabrikat të kalojnë drejt automatizimit. Fabrikat në Shenzhen kanë regjistruar një rritje të përdorimit të makinerive me 22%, ndërsa zonat në Hangzhou janë arritur të ulin humbjet e materialeve me 15% falë analizave parashikuese që mundëson MES. Me mbështetjen e qeverisë që mbulon rreth 20 deri në 30 përqind të shpenzimeve për zbatimin e Internetit Industrial të Gjërave (IIoT), sistemet MES po bëhen të domosdoshme për prodhuesit kinezë të veshjeve që përpiqen të mbeten para në tregjet globale të vështira.
Industria e modës po shikon ndryshime të mëdha falë teknologjive të inteligjencës artificiale dhe automatizimit, të cilat sjellin saktësi më të mirë, kohë prodhimi më të shpejtë dhe vendime më të mençura në të gjithë procesin e prodhimit. Krijimi digital i modeleve, i fuqizuar nga inteligjenca artificiale, zvogëlon humbjet e materialeve të fashës rreth 20 përqind, pasi rregullon modelet më efikas. Ndërkohë, makineritë e prerjes me laser punojnë aq saktë sa eliminohen gati gabimet e matjeve. Në fabrikat vetë, kamerat speciale kontrollojnë vazhdimisht vijat e mbajtjes, duke zbuluar probleme si pikët e keqija ose fasha të papajtueshme me shpejtësi deri në 40 imazhe në sekondë. Kjo ka zvogëluar normën e produktëve të pasaktë rreth 35% dhe ka kursyer kompanive tre katërtat e kohës së inspektimit, sipas hulumtimeve të McKinsey. Robotët e mbajtjes rritin prodhimshmërinë rreth 30% në krahasim me atë që mund të arrijnë njerëzit vetëm. Kur këto sisteme mbledhin të dhëna mbi cilësinë, ato ndihmojnë të parashikohen kohët kur makineritë kanë nevojë për mirëmbajtje para se të ndodhin dëmtimet. Prodhuesit kinezë të veshjeve, të cilët i kanë zbatuar këto teknologji, kanë parë një rritje të përgjithshme të efikasitetit të tyre me 25%. Meqenëse makineritë kryejnë detyrat rutinore, punonjësit e kualifikuar tani kalojnë më shumë kohë në monitorimin e standardeve të cilësisë dhe në gjetjen e mënyrave për të përmirësuar vazhdimisht procesin e prodhimit të veshjeve.
Fabrikat udhëheqëse të veshjeve në Shenzhen përdorin sensorë IoT për të shndërruar të dhënat e pajisjeve në inteligjencë të përdorshme:
Kjo dukshmëri në kohë reale i jep menaxherëve mundësinë të ridrejtojnë rrjedhën e punës gjatë dështimeve të pajisjeve, të optimizojnë përdorimin e energjisë për çdo partinë dhe të krahasojnë shkallën e humbjes së materialeve midis shiftrave. Duke përdorur të dhënat e gjeneruara nga makineritë, prodhuesit e veshjeve në Kinë arrin një kohë përgjigjeje 15% më të shpejtë ndaj perturbacioneve në zinxhirin e furnizimit dhe një prodhim ditore 12% më të lartë—duke shndërruar vëzhgimin pasiv në optimizim proaktiv, të drejtuar nga të dhënat.
Prodhuesit e veshjeve në Kinë po gjejnë mënyra të reja për të qenë më të gjelbërta falë avancimeve teknologjike që ulin humbjet dhe përdorin më mirë atë që kanë. Makinat e fundit të prerjes automatike mund të rreshtojnë modele me saktësi të lartë, çka do të thotë se humbjet e materialit tekstil zvogëlohen ndërmjet 18 dhe 22 përqind. Sensorët inteligjentë monitorojnë sasinë e ujit dhe energjisë që përdoret gjatë proceseve të ngjyrosjes dhe përfundimit, duke lejuar menaxherët e fabrikave të bëjnë rregullime menjëherë, kështu që burimet nuk humbasin aq shumë sa më parë – ndoshta 15 deri në 30 përqind më pak në përgjithësi. Softuerët e përmirësuar të parashikimit ndihmojnë në përcaktimin e saktë të materialeve që do të jenë të nevojshme muajin ose tremujorin e ardhshëm, duke penguar kompanitë nga prodhimi i tepërt i artikujve që përfundojnë vetëm në depozitat e mbetjeve. Kur të gjitha këto sisteme punojnë bashkë, ato krijojnë skema prodhimi me unazë të mbyllur, ku veshjet e vjetra shpërbëhen në fibra dhe futën përsëri drejtpërsë drejt linjës së prodhimit. Ky lloj mendimi nuk është i mirë vetëm për planetin. Ndërsa standardet mjedisore vazhdojnë të bëhen gjithnjë e më të rrepta në tërë botën, prodhuesit kinëzë të veshjeve që adoptojnë këto praktika zakonisht mbeten para kurbes dhe funksionojnë faktikisht bizneset e tyre më efikas se konkurrentët e tyre që ende janë të prangosur në metoda të vjetra.
EN
