इस बात का कारण कि चीन विश्व वस्त्र निर्माण के खेल पर कैसे हावी है, उनके कार्यबल से बहुत कुछ जुड़ा हुआ है जो अपना काम अच्छी तरह जानते हैं, साथ ही समय के साथ उन्होंने जो आधुनिक सुविधाएँ विकसित की हैं। वहाँ के श्रमिक दशकों से कपड़े बना रहे हैं, इसलिए वे मूल टी-शर्ट्स से लेकर जटिल डिजाइनर वस्तुओं तक सब कुछ संभाल सकते हैं और आजकल की फैशन की तेज गति के साथ भी कदम से कदम मिलाकर चल सकते हैं। इस क्षमता के पीछे बुनियादी ढांचे का एक प्रभावशाली नेटवर्क भी है। सोचिए: देश भर में तेजी से चलने वाली ट्रेनें, बड़े-बड़े बंदरगाह जो लगातार कंटेनर लोड कर रहे हैं, और इतनी अच्छी लॉजिस्टिक्स प्रणाली कि उत्पादों को बाहर निकालना कहीं और की तुलना में तेजी से होता है। कई चीनी फैक्ट्रियाँ बड़े पैमाने पर कार्यबल के साथ काम करती हैं, कभी-कभी स्थल पर 1,000 से अधिक लोगों तक के साथ। इन बड़े ऑपरेशन्स का अर्थ है कि कंपनियाँ ऐसे आयतन में निर्माण कर सकती हैं जिसकी कहीं और बराबरी नहीं है, जिससे व्यक्तिगत वस्तुओं की कीमतें कम रहती हैं, भले ही वे समग्र रूप से काफी अच्छे उत्पादन स्तर बनाए रखते हों।
चीनी श्रम लागत निर्माताओं को पश्चिमी प्रतिस्पर्धियों के मुकाबले वास्तविक मूल्य लाभ प्रदान करती है। प्रति घंटा मजदूरी आमतौर पर 2 से 6 डॉलर के बीच होती है, जबकि यूरोप या उत्तर अमेरिका में समान नौकरियों के लिए 12 से लेकर 25 डॉलर या उससे अधिक तक की मजदूरी मिलती है। जैसा कि कुछ लोग मान सकते हैं, इसका यह मतलब नहीं है कि चीनी कारखाने गुणवत्ता पर समझौता करते हैं। वास्तव में अधिकांश प्रमुख सुविधाएँ अपने संचालन में कड़े उत्पादन मानकों को बनाए रखने के लिए कर्मचारी प्रशिक्षण कार्यक्रमों पर काफी संसाधन खर्च करती हैं। उच्च उत्पादकता दर के साथ-साथ ये कम मजदूरी लागत चीन में कपड़ा कारखानों को ऐसी कीमतों पर वस्तुएँ उत्पादित करने में सक्षम बनाती हैं जो अन्यत्र संभव नहीं हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन वित्तीय रूप से व्यवहार्य हो जाता है बिना निरंतर उत्पादन गुणवत्ता पर समझौता किए, जिसकी वजह से कई वैश्विक ब्रांड अपनी पोशाक लाइनों के लिए चीनी निर्माण पर अभी भी भारी मात्रा में निर्भर रहते हैं।
छोटे बैच जैसे लगभग 100 टुकड़ों से लेकर 1 लाख से अधिक इकाइयों तक के विशाल उत्पादन तक को प्रबंधित करने में सक्षम होने के कारण चीनी निर्माता उत्पादन के विस्तार में वास्तव में उत्कृष्ट हैं। आजकल कई ने स्वचालन में भारी निवेश किया है, जिसमें कंप्यूटर नियंत्रित कटिंग मशीनों और स्टॉक स्तरों को स्वचालित रूप से ट्रैक करने वाली स्मार्ट इन्वेंटरी प्रणालियों जैसी चीजों को शामिल किया गया है। अधिकांश सुविधाएं इस बड़े निर्माण नेटवर्क का हिस्सा होने के कारण पूरा ऑपरेशन अधिक सुचारु रूप से चलता है, जहां डिजाइनर, आपूर्तिकर्ता और लॉजिस्टिक्स टीमें घनिष्ठ रूप से काम करती हैं। परिणामस्वरूप, उत्पाद अक्सर केवल कुछ ही सप्ताह की समय सीमा में कागज पर प्रारंभिक रेखाचित्र से सीधे दरवाजे तक पहुंच जाते हैं। फास्ट फैशन कंपनियों को इस गति से प्यार है क्योंकि उन्हें रुझानों के खत्म होने से पहले नए शैलियों को जल्दी से दुकानों में लाने की आवश्यकता होती है, कभी-कभी विभिन्न क्षेत्रों में खुदरा स्थानों पर सबसे अच्छी बिक्री वाले आधार पर मौसम के बीच में भी डिजाइन को समायोजित करते हैं।
चीन में टेक्सटाइल उद्योग ने एक शानदार नेटवर्क विकसित किया है जो निर्माताओं को स्थानीय स्तर पर ही मूल तंतुओं से लेकर उच्च तकनीक वाले कपड़ों तक सब कुछ आसानी से उपलब्ध कराता है। अधिकांश प्रमुख प्रक्रियाएँ गुआंगडोंग प्रांत और झेजियांग प्रांत जैसे क्षेत्रों में एक दूसरे के निकट होती हैं, जहाँ पूरे कारखाने आसपास काम करते हैं। जब ये सभी चरण एक ही क्षेत्र में केंद्रित होते हैं, तो परिवहन की आवश्यकता कम हो जाती है और आपूर्तिकर्ताओं की अतिरिक्त परतों को छोड़ दिया जाता है, जिससे लागत में लगभग 15 से लेकर 30 प्रतिशत तक की कमी आती है। इसके अलावा, सभी कुछ एक ही छत के नीचे रखने से पूरी प्रक्रिया में शुरुआत से अंत तक बेहतर गुणवत्ता बनी रहती है। कपड़ा निर्माण के लिए इतनी घनिष्ठ रूप से एकीकृत प्रणाली बनाने में केवल कुछ ही देश सफल हुए हैं।
वर्षों तक अपने ऑपरेशन को विदेशों में स्थानांतरित करने के बाद अमेरिकी वस्त्र उत्पादन वापस लौट रहा है, जिसका मुख्य कारण वैश्विक आपूर्ति श्रृंखलाओं में समस्याएं और ग्राहकों की आवश्यकताओं में परिवर्तन है। 2025 में मैन्युफैक्चरिंग टुडे के अनुसार, आजकल कई कंपनियां उत्पादन को घर वापस ला रही हैं ताकि विदेशी आपूर्तिकर्ताओं पर निर्भरता कम की जा सके, आपूर्ति श्रृंखलाओं को अधिक विश्वसनीय बनाया जा सके और स्थानीय अर्थव्यवस्थाओं को बढ़ावा दिया जा सके। हम यह विशेष रूप से विशेष बाजारों में देखते हैं, जहां त्वरित उत्पादन करने की क्षमता, कुशल श्रमिक और "अमेरिका में निर्मित" लेबल वाले उत्पादों की आकर्षकता व्यवसायों को एक बढ़त देती है, भले ही यहां उत्पादन करना एशिया जैसे स्थानों की तुलना में अधिक महंगा हो। जो वास्तव में दिलचस्प है, वह यह है कि अब यह केवल पैसे बचाने के बारे में नहीं रह गया है, बल्कि स्थानीय उत्पादन विधियों के माध्यम से मूल्य सृजन करने के बारे में बन गया है।
अमेरिका में श्रम की लागत कपड़े बनाने के मामले में अभी भी चीन की तुलना में काफी अधिक है। अमेरिका में कार्यकर्ता आमतौर पर प्रति घंटे 15 से 25 डॉलर कमाते हैं, जबकि प्रशांत महासागर के दूसरी ओर उनके साथी समान काम के लिए लगभग 3 से 6 डॉलर अर्जित करते हैं। लेकिन अमेरिकी कारखाने केवल घाटे में बैठे नहीं हैं। वे स्वचालित प्रणालियों में भारी निवेश करके, शिपिंग बिलों को कम करके और स्टॉक का अधिक कुशलता से प्रबंधन करके इन मजदूरी अंतर के आसपास के तरीके खोज रहे हैं। झंझट भरे आयात करों से छुटकारा पाना और अंतर-महासागरीय डिलीवरी पर समय बचाना भी लाभ में सुधार करने में बहुत मदद करता है। इसके अलावा, अब सरकारी सहायता कार्यक्रम उपलब्ध हैं, और उपभोक्ता घर पर बने उत्पादों के लिए अतिरिक्त धन खर्च करने के लिए बढ़ती तैयारी दिखा रहे हैं। इन सभी कारकों के संयोजन से गुणवत्ता के प्रति ध्यान रखने वाली कंपनियों के लिए अब विदेशी उत्पादन पर एकमात्र निर्भरता के बजाय अमेरिका में ही उत्पादन स्थापित करना फिर से संभव हो रहा है।
अमेरिकी निर्माताओं ने परिवर्तनों के अनुसार त्वरित प्रतिक्रिया देने में सक्षम होने पर जोर देते हुए लचीले उत्पादन दृष्टिकोण विकसित करना शुरू कर दिया है। आजकल बहुत सी कंपनियां वास्तव में मांग के आधार पर मुख्य रूप से काम करती हैं, छोटी मात्रा में उत्पाद बनाती हैं जिन्हें लगभग दो से चार सप्ताह के भीतर वितरित किया जा सकता है। यह अधिकांश विदेशी आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में काफी तेज है, जिन्हें आमतौर पर आठ से बारह सप्ताह लगते हैं। यहां लाभ स्पष्ट है: स्टॉक में बिक्री के लिए इंतजार कर रहे धन में कम पैसा फंसा होता है, इसके अलावा कंपनियों को अपने उत्पादों का परीक्षण वास्तविक बाजारों में बहुत तेजी से करने का अवसर मिलता है। कुछ व्यवसायों ने मिश्रित स्थान व्यवस्था के साथ सफलता भी हासिल की है। वे उत्पादन के पहले भाग को मैक्सिको या मध्य अमेरिका जैसे स्थानों पर भेज देते हैं जहां लागत कम होती है, लेकिन फिर सब कुछ वापस घर पर समापन छुअन और गुणवत्ता जांच के लिए ला लेते हैं। इससे उन्हें दोनों दुनिया का सर्वोत्तम मिलता है, खर्चों पर नियंत्रण रखते हुए भी वे अपनी प्रतिक्रिया की गति और मानकों को बनाए रखने के मामले में बहुत अधिक कुछ नहीं गंवाते।
चीन में वस्तुओं का उत्पादन करने से आमतौर पर कंपनियों को संयुक्त राज्य अमेरिका में उत्पादन की तुलना में प्रत्येक इकाई पर काफी बचत होती है। सबसे बड़ा अंतर कर्मचारियों को दी जाने वाली मजदूरी से जुड़ा है। चीन में कारखानों के कर्मचारी आमतौर पर एक घंटे में तीन से पांच डॉलर कमाते हैं, जबकि पिछले साल Jinfeng Apparel के आंकड़ों के अनुसार उनके अमेरिकी समकक्ष उसी काम के लिए पंद्रह से लेकर पच्चीस डॉलर तक कमाते हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन और कम कीमत पर कच्चे माल तक बेहतर पहुंच को भी जोड़ दें, तो कुल मिलाकर उत्पादन लागत में तीस से लेकर पचास प्रतिशत तक की बचत होती है। एक साधारण सूती टी-शर्ट जैसी चीज को उदाहरण के तौर पर लें। चीन में एक निर्माता को जहां सात से दस डॉलर का खर्च आ सकता है, वहीं अमेरिका में बनने पर यह आसानी से पंद्रह से बीस डॉलर तक पहुंच सकता है। इस तरह का मूल्य अंतर कपड़ा ब्रांडों को खुदरा मूल्य निर्धारित करने में काफी लचीलापन प्रदान करता है, खासकर उनके लिए जो उन ग्राहकों को आकर्षित करने की कोशिश कर रहे हैं जिन्हें ब्रांड नामों की तुलना में अपने बजट की अधिक चिंता है।
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की आवश्यकताएँ वास्तव में विभिन्न विनिर्माण क्षेत्रों को एक दूसरे से अलग करती हैं। चीन में कारखाने आमतौर पर प्रति उत्पाद डिज़ाइन लगभग 500 से 1,000 इकाइयों की मांग करते हैं क्योंकि वे प्रति वस्तु लागत कम रखने के लिए आयतन की आवश्यकता रखते हैं। यह उन बड़ी कंपनियों के लिए बहुत अच्छा काम करता है जिनके पास पहले से ही मजबूत बिक्री आंकड़े होते हैं, लेकिन बिना ज्यादा धनराशि के शुरूआत करने वाले नए व्यवसायों के लिए यह मुश्किल भरा होता है। इसके विपरीत, अमेरिकी निर्माता आमतौर पर अधिक लचीले होते हैं और कभी-कभी 50 या यहां तक कि 100 इकाइयों जितने कम ऑर्डर भी स्वीकार कर लेते हैं। इससे नए ब्रांड अपने उत्पादों का परीक्षण कर सकते हैं और एक साथ बहुत अधिक माल के स्टॉक में फंसे बिना स्टॉक का प्रबंधन कर सकते हैं। बेशक, इसमें एक समझौता भी है क्योंकि उन छोटे बैचों की प्रति इकाई लागत अधिक होती है, जो उन महत्वपूर्ण पहले महीनों में लाभ को काफी कम कर सकती है जब नकदी प्रवाह तंग होता है।
चीन में विनिर्माण लागत को देखते समय, कंपनियों को लॉजिस्टिक्स खर्चों से होने वाले बड़े नुकसान पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है। समुद्री जहाज़ी लदान प्रति वस्तु लगभग 1 से 3 डॉलर तक का खर्च जोड़ती है, जबकि वायु परिवहन 5 से 10 डॉलर के बीच बढ़ जाता है। अमेरिका के भीतर घरेलू परिवहन आमतौर पर 1 डॉलर से कम ही रहता है। फिर टैरिफ का मुद्दा है। चीनी परिधानों पर टैरिफ 12% से लेकर 20% तक कहीं भी हो सकता है। और यह तो बस अन्य छिपे हुए खर्चों जैसे आयात शुल्क, नाराज़ करने वाली सीमा शुल्क देरी, और परिवहन के दौरान भंडारण में पड़े उत्पादों के कारण होने वाले नुकसान की गणना नहीं है। इन सभी अतिरिक्त शुल्कों से प्रारंभ में बचत की गई लगभग 15% से 30% तक की राशि खत्म हो सकती है। जिन लोगों को यह तय करना है कि कहाँ विनिर्माण करना है, अंतिम निर्णय लेने से पहले पूर्ण लैंडेड लागत गणना करना पूरी तरह से आवश्यक हो जाता है।
हाल के दिनों में चीनी विनिर्माण संयंत्रों ने गुणवत्ता के मामले में वास्तव में अपना खेल बढ़ा दिया है, जिसका श्रेय उनके द्वारा स्वचालन में किए गए निवेश और उत्पादन के दौरान बेहतर संगठित गुणवत्ता जांच को जाता है। सर्वश्रेष्ठ प्रमाणित कारखाने सख्त AQL दिशानिर्देशों का पालन करते हैं, पूर्ण उत्पादन शुरू करने से पहले नमूना परीक्षण करते हैं, और विनिर्माण के दौरान कई बिंदुओं पर उत्पादों की जांच करते हैं। इन प्रथाओं से आमतौर पर दोष के स्तर को लगभग 1-2% तक कम कर दिया जाता है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए काफी उल्लेखनीय है। पहले लोग चीन को केवल तेजी से बहुत सामान बनाने के लिए जानते थे, लेकिन आजकल हजारों इकाइयों के उत्पादन के दौरान भी वे गुणवत्ता में स्थिरता बनाए रखने के लिए जाने जाते हैं। अमेरिका में, निर्माता छोटे ऑर्डर पर काम करते समय विशेष रूप से छोटे ऑर्डर के लिए हस्तनिर्मित वस्तुओं और विस्तार के प्रति ध्यान देने पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं। दोनों देश उत्कृष्ट कपड़े बनाने में सक्षम हैं, हालांकि चीनी कारखानों को चाहे वे कितनी भी इकाइयां बना लें, टुकड़े से टुकड़े तक उनकी दिखावट को एक जैसा रखने में आमतौर पर बढ़त मिलती है।
थोक में उत्पाद बनाने के मामले में चीन की आपूर्ति श्रृंखला व्यवस्था चीजों को वास्तव में तेज कर देती है। वहाँ अधिकांश ऑर्डर पूरा करने में लगभग 30 से 45 दिन लगते हैं, जबकि अमेरिका में बनने वाली समान वस्तुओं को आमतौर पर दो से तीन महीने की आवश्यकता होती है। सभी घटक एक-दूसरे के बहुत करीब होने के कारण सब कुछ इतना सुचारू रूप से काम करता है – कपड़ा बनाने वाले, ट्रिम प्रदाता और वास्तविक कारखाने एक-दूसरे के ठीक बगल में हैं। जब कंपनियों को कुछ बहुत तेजी से चाहिए होता है, तो वे एक साथ कई प्रक्रियाओं को चलाकर और कर्मचारियों को लंबे घंटे काम पर रखकर वास्तव में महज 21 दिनों में उत्पाद तैयार कर सकते हैं। फिर भी ध्यान देने योग्य बात यह है कि समुद्र के पार तैयार माल पहुँचाने में जहाज द्वारा अतिरिक्त 15 से 30 दिन लग जाते हैं। इसलिए यद्यपि चीन में उत्पादन स्वयं तेज होता है, लेकिन परिवहन समय को ध्यान में लाने पर उत्पादों को बाजार तक पहुँचाना उतना तेज नहीं होता जितना लोग सोच सकते हैं।
चीन में अच्छी तरह से विकसित बुनियादी ढांचे के कारण अधिकांश समय डिलीवरी काफी विश्वसनीय होती है, खासकर बड़े कारखानों में जहां समय पर शिपमेंट लगभग 95% तक पहुंच जाता है। देश के विशाल कंटेनर बंदरगाह और व्यापक निर्यात नेटवर्क सरल उत्पादों से लेकर कई घटकों वाले जटिल ऑर्डर तक सब कुछ बिना किसी परेशानी के संभालते हैं। अमेरिकी निर्माताओं के पास भी अपने फायदे हैं, मुख्य रूप से इसलिए क्योंकि सामान को घरेलू स्तर पर इतनी दूर यात्रा नहीं करनी पड़ती और पारगमन समय अधिक भविष्यवाणी योग्य होता है। लेकिन जब व्यस्त अवधि के दौरान व्यवसाय बढ़ता है, तो कई छोटे अमेरिकी संचालन लगातार बरकरार नहीं रह पाते, जो उत्पादन को बढ़ाने की कोशिश करते समय एक वास्तविक समस्या बन जाता है।
कपड़ों का निर्माण कहाँ होता है, यह ब्रांड को लोग कैसे देखते हैं, इस पर असर डालता है। चीन में कारखाने लागत कम कर सकते हैं और फिर भी तेजी से बदल रहे फैशन ट्रेंड्स के साथ तालमेल बिठाने के लिए पर्याप्त उत्पाद उपलब्ध करा सकते हैं, जिसके कारण कई बड़े ब्रांड अपनी सस्ती लाइनों के लिए उनका चयन करते हैं। लेकिन अमेरिका में यहीं उत्पादन करना एक अलग कहानी कहता है। जब कपड़ों का उत्पादन स्थानीय स्तर पर होता है, तो ग्राहक अक्सर बेहतर गुणवत्ता वाले काम को नोटिस करते हैं और यह जानते हैं कि प्रत्येक आइटम कहाँ से आया है। ऐसे आइटम खरीदने वाले लोग अपनी खरीद के पीछे की कहानी जानने के बारे में चिंतित होते हैं और यह सुनिश्चित करना चाहते हैं कि उत्पादन के दौरान श्रमिकों का शोषण नहीं किया गया। ब्रांड्स को यह तय करना होता है कि वे तेजी से बहुत सारी इकाइयाँ बेचना चाहते हैं या विश्वसनीयता और स्पष्ट आपूर्ति श्रृंखला की जानकारी चाहने वाले ग्राहकों के साथ एक सार्थक संबंध बनाना चाहते हैं।
कंपनियों को पैसे बचाने और अपने हरित वादों व नैतिकता के प्रति वफादार रहने के बीच सही संतुलन खोजना होगा। चीनी कपड़ा फैक्ट्रियाँ प्रत्येक उत्पादित वस्तु पर लागत कम करने की प्रवृत्ति रखती हैं, लेकिन कोई भी इस समस्या से निपटना नहीं चाहता कि कामगारों के साथ दुर्व्यवहार तो नहीं हो रहा या रसायन आसपास की नदियों को प्रदूषित तो नहीं कर रहे। अमेरिकी निर्माता प्रारंभ में अधिक लागत वाले हो सकते हैं, लेकिन वे आमतौर पर फेयर ट्रेड और ओको-टेक्स जैसे प्रमाणनों के निकट रहते हैं, जो उन लोगों के लिए महत्वपूर्ण हैं जो यह जानना चाहते हैं कि उनके कपड़े कहाँ से आए हैं। स्मार्ट व्यवसाय निर्माण के लिए स्थान चुनते समय केवल मूल्य टैग से आगे देखते हैं। वे आयात कर, शिपिंग के दौरान संभावित देरी और विदेश में कार्यशालाओं की कार्य स्थितियों के बारे में बुरी खबर आने पर क्या होगा—इन सभी छिपी लागतों के बारे में भी सोचते हैं। ऐसे निर्णय लेने से लंबे समय तक मुनाफा बनाए रखने के साथ-साथ कंपनी की प्रतिष्ठा की रक्षा भी होती है।
परिधान निर्माण में चीन की प्रभुसत्ता का कारण इसका अनुभवी कार्यबल, आधुनिक बुनियादी ढांचा और बड़े पैमाने पर उत्पादन को कुशलतापूर्वक संभालने की क्षमता है। इससे लागत कम और उत्पादन अधिक रहता है।
चीन में श्रम लागत $2-$6 प्रति घंटा के बीच होती है, जबकि संयुक्त राज्य अमेरिका में श्रम लागत $15-$25 प्रति घंटा के बीच होती है, जिससे मजदूरी के संदर्भ में चीन में निर्माण अधिक लागत प्रभावी होता है।
चीनी फैक्ट्रियों में आमतौर पर 500-1,000 इकाइयों की MOQ की आवश्यकता होती है, जबकि अमेरिकी फैक्ट्रियां छोटे ऑर्डर स्वीकार कर सकती हैं, कभी-कभी मात्र 50 इकाइयों तक। इससे अमेरिका में छोटे ब्रांडों के लिए अधिक लचीलापन मिलता है।
संयुक्त राज्य अमेरिका में निर्माण के लाभों में छोटे लीड टाइम, उच्च मान्यता प्राप्त उत्पाद गुणवत्ता और नैतिक तथा सतत प्रथाओं के साथ संरेखण शामिल है।
EN
