السبب وراء هيمنة الصين على صناعة الأزياء العالمية يعود إلى حد كبير إلى قوتها العاملة المتمرسة، بالإضافة إلى البنية التحتية الحديثة التي بُنيت تدريجيًا على مر السنين. فعمال المصانع هناك يصنعون الملابس منذ عقود، وبالتالي يستطيعون التعامل مع كل شيء بدءًا من القمصان الأساسية ووصولًا إلى القطع المصممة المعقدة، مع الحفاظ في الوقت نفسه على وتيرة سريعة جدًا تتواكب مع متطلبات الموضة المتغيرة حاليًا. ووراء هذه القدرة تقف شبكة متطورة من البنية التحتية أيضًا. تخيل القطارات الفائقة السرعة التي تعبر البلاد من جميع الاتجاهات، والموانئ الضخمة التي تُحمّل الحاويات دون توقف، وأنظمة لوجستية متطورة لدرجة أن شحن المنتجات يتم بشكل أسرع مما هو عليه في أي مكان آخر. كثير من المصانع الصينية تعمل بقوى عاملة ضخمة، تتجاوز أحيانًا 1000 شخص في الموقع الواحد. هذه العمليات الكبيرة تعني أن الشركات قادرة على التصنيع بكميات هائلة لا يمكن لأحد آخر منافستها، مما يبقي أسعار القطعة الواحدة منخفضة حتى مع الحفاظ على مستويات إنتاج جيدة نسبيًا في مختلف المجالات.
توفر تكاليف العمالة في الصين ميزة سعرية حقيقية للشركات المصنعة مقارنةً بالمنافسين الغربيين. تتراوح الأجور بالساعة عادةً بين 2 و6 دولارات، في حين أن الوظائف المماثلة في أوروبا أو أمريكا الشمالية تتراوح أجورها من 12 إلى 25 دولارًا أو أكثر. وعلى عكس ما قد يعتقده البعض، فإن ذلك لا يعني أن المصانع الصينية تُقلل من جودة الإنتاج. ففي الواقع، تستثمر معظم المرافق الكبرى موارد كبيرة في برامج تدريب العمال للحفاظ على معايير إنتاج صارمة عبر عملياتها. وعند دمج هذه التكاليف المنخفضة للأجور مع معدلات إنتاجية أعلى بشكل عام، تتمكن مصانع الملابس في الصين من إنتاج السلع بأسعار لا يمكن تحقيقها في أي مكان آخر. ويصبح التصنيع بكميات كبيرة ممكنًا من الناحية المالية دون المساس بجودة الإخراج المستمرة، وهو ما يفسر سبب استمرار العديد من العلامات التجارية العالمية في الاعتماد بشكل كبير على التصنيع الصيني لخطوط ملابسها.
تُبلي الشركات المصنعة الصينية بلاءً حسناً حقاً عندما يتعلق الأمر بتوسيع الإنتاج، حيث إنها قادرة على إدارة كل شيء بدءاً من دفعات صغيرة تبلغ حوالي 100 قطعة وصولاً إلى إنتاج ضخم يتجاوز 100 ألف وحدة دون أي صعوبة. وقد استثمرت العديد من هذه الشركات بشكل كبير في الأتمتة في الوقت الحاضر، من خلال استخدام تقنيات مثل آلات القطع الخاضعة للتحكم الحاسوبي وأنظمة الجرد الذكية التي تتبع مستويات المخزون تلقائياً. ويُدار التشغيل بأكمله بسلاسة أكبر لأن معظم المرافق تُشكل جزءاً من شبكة تصنيعية كبيرة، يتعاون فيها المصممون وموردو المواد وأفرقة النقل بشكل وثيق. ونتيجة لذلك، غالباً ما تنتقل المنتجات من الرسومات الأولية على الورق مباشرةً إلى مرحلة الشحن خلال بضعة أسابيع فقط. وتحب شركات الموضة السريعة هذه السرعة، لأنها بحاجة إلى طرح تصاميم جديدة في المتاجر بسرعة قبل أن تختفي الصيحات، وأحياناً حتى تعديل التصاميم خلال منتصف الموسم استناداً إلى ما يُباع بشكل أفضل في المتاجر المنتشرة عبر مناطق مختلفة.
لقد طوّرت صناعة النسيج في الصين شبكة مثيرة للإعجاب تتيح للمصنّعين سهولة الوصول إلى كل شيء بدءًا من الألياف الأساسية ووصولًا إلى الأقمشة عالية التقنية، وكل ذلك ضمن المناطق المحلية. تقع معظم العمليات الرئيسية قريبة من بعضها البعض في أماكن مثل مقاطعة قوانغدونغ ومقاطعة تشجيانغ، حيث تعمل مصانع بأكملها جنبًا إلى جنب. وعند تجميع كل هذه المراحل في منطقة واحدة، فإن ذلك يقلل من الحاجة إلى النقل ويتجاوز تلك الطبقات الإضافية من الموردين، مما يساعد في خفض التكاليف بنسبة تتراوح بين 15 إلى 30 في المئة تقريبًا. علاوةً على ذلك، فإن تجميع كل شيء في مكان واحد يعني جودة أفضل طوال العملية برمتها من البداية إلى النهاية. ولم تتمكن سوى دول قليلة من إقامة نظام متكامل بهذا الشكل في إنتاج الملابس.
تشهد صناعة الملابس في الولايات المتحدة عودةً بعد سنوات من نقل العمليات إلى الخارج، ويرجع ذلك بشكل رئيسي إلى مشكلات سلاسل التوريد العالمية والتغيرات في تطلعات العملاء. وفقًا لمجلة Manufacturing Today لعام 2025، فإن العديد من الشركات تعيد حاليًا إنتاجها إلى داخل البلاد لتقليل الاعتماد على الموردين الأجانب، وتعزيز موثوقية سلاسل التوريد، ودعم الاقتصادات المحلية. ونشهد هذا التوجه بشكل خاص في الأسواق المتخصصة، حيث يمنح القدرة على الإنتاج السريع والعمال المهرة وجاذبية المنتجات المصنوعة محليًا والمُعلَّمة بعبارة "صنع في الولايات المتحدة الأمريكية" الشركات ميزة تنافسية، رغم ارتفاع تكاليف التصنيع هنا مقارنة بمناطق مثل آسيا. والأمر الأكثر إثارة للاهتمام هو أن هذه العودة لم تعد تدور فقط حول توفير المال، بل أصبحت أكثر تركيزًا على خلق القيمة من خلال أساليب الإنتاج المحلية.
ما زال تكلفة العمالة في أمريكا أعلى بكثير مما نراه في الصين عندما يتعلق الأمر بتصنيع الملابس. فعمال الولايات المتحدة يتقاضون عادةً ما بين 15 إلى 25 دولارًا في الساعة، في حين أن نظراءهم عبر المحيط الهادئ يكسبون حوالي 3 إلى 6 دولارات مقابل عمل مماثل. لكن المصانع الأمريكية ليست جالسة مكتوفة الأيدي تتقبل الخسائر. فهي تجد طرقًا للتغلب على هذه الفروقات في الأجور من خلال الاستثمار الكبير في الأنظمة الآلية، وخفض تكاليف الشحن، وإدارة المخزون بشكل أكثر كفاءة. كما أن التخلص من رسوم الاستيراد المزعجة وتوفير الوقت في التسليم عبر المحيط يساعد كثيرًا في تحسين النتائج المالية. بالإضافة إلى ذلك، هناك برامج دعم حكومية متاحة الآن، ويبدو أن المستهلكين أصبحوا أكثر استعدادًا لدفع مبالغ إضافية مقابل المنتجات المصنوعة محليًا هنا في البلاد. وجميع هذه العوامل مجتمعةً تجعل من الممكن مرة أخرى للشركات التي تهتم بالجودة أن تُنشئ مصانعها داخل الولايات المتحدة بدلاً من الاعتماد فقط على التصنيع الخارجي.
لقد بدأت الشركات المصنعة الأمريكية بتطوير نُهج إنتاج مرنة تركز بشكل كبير على القدرة على الاستجابة السريعة للتغيرات. في الوقت الراهن، تعمل الكثير من الشركات فعليًا على أساس الطلب بشكل أساسي، حيث تُنتج كميات صغيرة من المنتجات التي يمكن تسليمها خلال أسبوعين إلى أربعة أسابيع تقريبًا. وهذا سريع جدًا مقارنة بما يستغرقه معظم الموردين الأجانب، الذي يبلغ عادةً من ثمانية إلى اثني عشر أسبوعًا. والفائدة هنا واضحة: تقليل الأموال المرهونة في المخزون الجالس بانتظار البيع، إضافة إلى تمكين الشركات من اختبار منتجاتها في الأسواق الحقيقية بشكل أسرع بكثير. ووجدت بعض الشركات نجاحًا أيضًا في استخدام ترتيبات مواقع مختلطة. فهم يرسلون المرحلة الأولى من التصنيع إلى أماكن مثل المكسيك أو أمريكا الوسطى حيث التكاليف أقل، ثم يعيدون كل شيء إلى الداخل لإتمام اللمسات النهائية وإجراء فحوصات الجودة هنا في الداخل. وهذا يمنحهم أفضل ما في العالمين فعليًا، أي التحكم في المصروفات دون التضحية كثيرًا بالسرعة في الاستجابة والحفاظ على المعايير.
يُعد إنتاج السلع في الصين عمومًا أقل تكلفة إلى حد ما بالنسبة للشركات لكل وحدة مُنتَجة مقارنة بإنتاجها في الولايات المتحدة. ويتمثل الفارق الأكبر في الأجور المدفوعة للعمال. ففي الصين، يتقاضى موظفو المصانع عادةً ما بين ثلاثة وخمسة دولارات في الساعة، في حين يحصل نظراؤهم الأمريكيون على ما يتراوح بين خمسة عشر وخمسة وعشرين دولارًا مقابل نفس العمل وفقًا لبيانات شركة Jinfeng Apparel الصادرة العام الماضي. وبإضافة أحجام إنتاج أكبر وتوفر وصول أفضل إلى المواد الخام بأسعار منخفضة، فإننا نتحدث عن تكاليف إنتاج أرخص بنحو ثلاثين إلى خمسين بالمئة بشكل عام. فخذ على سبيل المثال شيء بسيطًا مثل قميص قطني عادي. قد تتكلف عملية التصنيع ما بين سبعة وعشرة دولارات في الصين، في حين يمكن أن تصل التكلفة إلى خمسة عشر إلى عشرين دولارًا إذا تم الإنتاج محليًا داخل الولايات المتحدة. ويمثل هذا النوع من الفجوة السعرية هامشًا واسعًا أمام شركات الملابس عند تحديد أسعار البيع بالتجزئة، وهو أمر مهم خاصةً بالنسبة لأولئك الذين يسعون لجذب المتسوقين المهتمين أكثر بالتكلفة مقارنة بأسماء العلامات التجارية.
إن متطلبات الكمية الدنيا للطلب تُعدّ من العوامل التي تميز مناطق التصنيع المختلفة عن بعضها البعض. فالمصانع في الصين تطلب عادةً ما بين 500 و1000 وحدة لكل تصميم منتج، لأنها تحتاج إلى حجم إنتاج كبير للحفاظ على انخفاض التكلفة لكل وحدة. وهذا يعمل بشكل جيد بالنسبة للشركات الكبيرة التي لديها بالفعل أرقام مبيعات قوية، لكنه يشكل تحديًا أمام الشركات الناشئة التي تحاول الدخول إلى السوق دون توفر الكثير من المال مقدمًا. من ناحية أخرى، تكون شركات التصنيع الأمريكية أكثر مرونة عادةً، حيث يمكن أن تقبل طلبات بحجم 50 أو حتى 100 وحدة فقط. هذا يسمح للعلامات التجارية الجديدة باختبار منتجاتها وإدارة المخزون دون أن تعلق في كميات كبيرة من البضائع دفعة واحدة. بطبيعة الحال، هناك تنازلات مطلوبة هنا، إذ إن هذه الكميات الأصغر تكلف أكثر لكل وحدة، مما قد يؤثر سلبًا على الأرباح خلال الشهور الأولى الحاسمة التي يكون فيها التدفق النقدي ضيقًا.
عند النظر إلى تكاليف التصنيع في الصين، يجب على الشركات أن تأخذ في الاعتبار التأثير الكبير الناتج عن تكاليف اللوجستيات أيضًا. فشحن البضائع عن طريق البحر يضيف حوالي 1 إلى 3 دولارات لكل منتج، في حين يرتفع سعر الشحن الجوي إلى ما بين 5 و10 دولارات. أما الشحن الداخلي داخل الولايات المتحدة فيبقى عادةً أقل من دولار واحد. ثم تأتي مسألة التعريفة الجمركية. فالملابس الصينية تواجه تعريفات تتراوح بين 12٪ وصولاً إلى 20٪. وهذا دون احتساب التكاليف الخفية الأخرى مثل الرسوم الجمركية، وتأخيرات الجمارك المحبطة، إضافة إلى ما يحدث عندما تبقى المنتجات في التخزين أثناء النقل. ويمكن أن تستهلك كل هذه التكاليف الإضافية ما يقارب 15٪ إلى 30٪ من الأموال التي تم توفيرها في البداية. ولأي شخص يحاول اتخاذ قرار بشأن مكان التصنيع، يصبح إجراء حساب دقيق للتكلفة الشاملة عند الوصول أمرًا ضروريًا تمامًا قبل اتخاذ أي قرارات نهائية.
لقد رفعت مصانع التصنيع الصينية من أدائها بشكل كبير في مجال الجودة مؤخرًا، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى الاستثمارات الكبيرة في الأتمتة بالإضافة إلى تحسين تنظيم فحوصات الجودة طوال مراحل الإنتاج. تتبع أفضل المصانع الحاصلة على شهادات إرشادات صارمة لـ AQL، وتُجري اختبارات عينات قبل بدء عمليات الإنتاج الكاملة، وتُفتش المنتجات في عدة مراحل خلال التصنيع. وعادةً ما تؤدي هذه الممارسات إلى خفض مستويات العيوب إلى حوالي 1-2٪، وهي نسبة مثيرة للإعجاب جدًا في الإنتاج الضخم. في الماضي، كان الناس ينظرون إلى الصين على أنها مناسبة فقط لتصنيع كميات كبيرة بسرعة، ولكن في الوقت الحاضر، باتت معروفة بالحفاظ على جودة متسقة حتى عند إنتاج آلاف الوحدات. أما في الولايات المتحدة، فإن المصانع تميل إلى التركيز أكثر على المنتجات المصنوعة يدويًا والاهتمام الدقيق بالتفاصيل، خاصةً عند تنفيذ طلبيات صغيرة. وكلا البلدين قادران على إنتاج ملابس عالية الجودة، على الرغم من أن المصانع الصينية عمومًا تمتلك ميزة في الحفاظ على تجانس المظهر من قطعة إلى أخرى، بغض النظر عن عدد القطع التي تُنتج.
إن هيكل سلسلة التوريد في الصين يُسرّع الأمور بشكل كبير عند إنتاج المنتجات بكميات كبيرة. تستغرق معظم الطلبات حوالي 30 إلى 45 يومًا لإكمالها هناك، في حين أن المنتجات المماثلة التي تُصنع في الولايات المتحدة تحتاج عادةً إلى شهرين أو ثلاثة أشهر. يعمل كل شيء بسلاسة كبيرة لأن جميع المكونات قريبة من بعضها البعض – فمصانع الأقمشة وموردو التجهيزات والمصانع الفعلية تقع جميعها بجوار بعضها البعض. وعندما تحتاج الشركات إلى شيء بسرعة فائقة، يمكنها بالفعل إنجاز المنتجات خلال 21 يومًا فقط من خلال تشغيل عمليات متعددة في آنٍ واحد وزيادة ساعات عمل العمال. ومع ذلك، يجب التنويه إلى أن نقل البضائع الجاهزة عبر المحيط يستغرق وقتًا إضافيًا يتراوح بين 15 و30 يومًا عن طريق السفينة. لذا، رغم أن الإنتاج نفسه سريع في الصين، فإن وصول المنتجات إلى السوق ليس سريعًا كما قد يعتقد الناس بمجرد أخذ وقت النقل بعين الاعتبار.
تجعل البنية التحتية المتطورة جيدًا في الصين عمليات التسليم موثوقة إلى حد كبير في معظم الأوقات، خاصةً في المصانع الكبيرة حيث تصل الشحنات في الوقت المحدد إلى حوالي 95٪. وتتولى الموانئ الضخمة للحاويات والشبكات التصديرية الواسعة في البلاد التعامل مع كل شيء بدءًا من المنتجات البسيطة وصولاً إلى الطلبات المعقدة التي تتضمن مكونات متعددة دون عناء يُذكر. ومع ذلك، فإن لدى الشركات المصنعة الأمريكية مزاياها الخاصة، وخصوصًا أن البضائع لا تحتاج إلى السفر لمسافات طويلة محليًا، ما يجعل أوقات النقل أكثر قابلية للتنبؤ بها. ولكن عندما تزداد الأعمال خلال الفترات المزدحمة، غالبًا ما تفشل العديد من العمليات الأصغر في الولايات المتحدة في الحفاظ على الأداء المستمر، مما يصبح مشكلة حقيقية عند محاولة توسيع الإنتاج.
مكان صنع الملابس يؤثر على طريقة نظر الناس إلى العلامة التجارية. يمكن للمصانع في الصين أن تقلل التكاليف مع الحفاظ على سرعة إخراج المنتجات بما يكفي للحفاظ على وتيرة الاتجاهات المتطورة في الموضة، ولهذا السبب تختارها العديد من العلامات التجارية الكبرى لخطوطها الأرخص. لكن إنتاج الملابس هنا في أمريكا يروي قصة مختلفة. عندما تُصنع الملابس محليًا، غالبًا ما يلاحظ العملاء جودة أفضل في الحرفية، ويعرفون بدقة من أين جاء كل قطعة. الأشخاص الذين يشترون هذه المنتجات يهتمون بمعرفة القصة وراء شرائهم، ويرغبون في التأكد من أن العمال لم يستغلوا أثناء عملية الإنتاج. على العلامات التجارية أن تقرر ما إذا كانت تسعى لبيع كميات كبيرة بسرعة، أم بناء شيء ذي معنى يلامس شريحة المستهلكين الباحثين عن الأصالة وشفافية سلسلة التوريد.
تحتاج الشركات إلى إيجاد التوازن المثالي بين توفير المال والتمسك بوعودها وأخلاقياتها البيئية. تميل مصانع الملابس في الصين عمومًا إلى خفض تكاليف كل قطعة يتم إنتاجها، لكن لا أحد يرغب في التعامل مع عناء التأكد من عدم سوء معاملة العمال أو تلوث المواد الكيميائية للأنهار القريبة. قد تكون المصانع الأمريكية أكثر تكلفة في البداية، لكنها عادة ما تلتزم بشكل أقرب بتلك الشهادات المرموقة مثل التجارة العادلة (Fair Trade) وOeko-Tex التي تهم بالفعل الأشخاص المهتمين بمعرفة مصدر ملابسهم. تنظر الشركات الذكية إلى ما هو أبعد من مجرد السعر عند اتخاذ قرار بشأن مكان الإنتاج. فهي تفكر أيضًا في تلك التكاليف الخفية - مثل ضرائب الاستيراد، والتأخيرات المحتملة أثناء الشحن، وما قد يحدث إذا ظهرت دعاية سيئة حول ظروف العمل في مكان ما بالخارج. يساعد اتخاذ هذا النوع من القرارات في الحفاظ على الأرباح مع حماية سمعة الشركة على المدى الطويل.
يُعزى هيمنة الصين في تصنيع الملابس إلى قوتها العاملة المتمرسة، والبنية التحتية الحديثة، والقدرة على إدارة الإنتاج على نطاق واسع بكفاءة. وهذا يبقي التكاليف منخفضة والإنتاج مرتفعًا.
تتراوح تكاليف العمالة في الصين بين 2 و6 دولارات في الساعة، في حين تتراوح تكاليف العمالة في الولايات المتحدة بين 15 و25 دولارًا في الساعة، مما يجعل التصنيع في الصين أكثر فعالية من حيث التكلفة من ناحية الأجور.
عادةً ما تشترط مصانع الصين كميات طلب دنيا تتراوح بين 500 و1000 وحدة، في حين يمكن لمصانع الولايات المتحدة قبول طلبات أصغر، أحيانًا تصل إلى 50 وحدة فقط. وهذا يوفر مرونة أكبر للعلامات التجارية الصغيرة في الولايات المتحدة.
يوفر التصنيع في الولايات المتحدة مزايا مثل أوقات تسليم أقصر، وجودة منتجات يُنظر إليها على أنها أعلى، والانسجام مع الممارسات الأخلاقية والاستدامة.
EN
