Razlog što Kina dominira proizvodnjom odjeće na globalnoj razini uvelike leži u stručnom radnom kadru i modernoj infrastrukturi koju je izgradila tijekom godina. Radnici tamo već desetljećima proizvode odjeću, pa su sposobni izraditi sve – od osnovnih majica do složenih dizajnerskih komada – i pritom pratiti brze promjene modne industrije. Iza ove sposobnosti stoji impresivna mreža infrastrukture. Zamislite brze vlakove koji prelaze cijelu zemlju, ogromne luke koje neprestano utovaruju kontejnere i logističke sustave toliko učinkovite da se proizvodi dostavljaju brže nego ikad. Mnoge kineske tvornice rade s ogromnim brojem zaposlenih, ponekad više od 1.000 ljudi na istom mjestu. Ove velike operacije omogućuju tvrtkama proizvodnju u količinama kakve niko drugi ne može nadmašiti, što zadržava niske cijene pojedinačnih artikala, čak i dok održavaju prilično visoke razine proizvodnje u cjelini.
Kineski troškovi rada pružaju proizvođačima stvarnu cjenovnu prednost u odnosu na zapadne konkurente. Satnica obično varira između 2 i 6 USD, dok slični poslovi u Europi ili Sjevernoj Americi donose iznos od 12 do 25 USD ili više. Suprotno onome što neki mogu pretpostaviti, to ne znači da kineske tvornice štede na kvaliteti. Većina većih pogona zapravo ulaže znatna sredstva u programe obuke radnika kako bi održala stroge standarde proizvodnje u svim svojim operacijama. Kombinirano s općenito višim stopama produktivnosti, ovi niži troškovi plaća omogućuju tekstilnim tvornicama u Kini da proizvode robe po cijenama koje jednostavno nisu moguće drugdje. Velikoserijska proizvodnja postaje financijski izvediva bez kompromisa u dosljednom kvalitetu proizvoda, što objašnjava zašto toliko globalnih brendova i dalje u velikoj mjeri ovisi o kineskoj proizvodnji za svoje odjevne linije.
Kineski proizvođači zaista sjajno se pokazuju kada je riječ o uvećavanju proizvodnje, sposobni upravljati svime – od malih serija od oko 100 komada sve do ogromnih serija koje premašuju 100 tisuća jedinica – bez ikakvih problema. Mnogi su danas uložili znatna sredstva u automatizaciju, uključujući strojeve za rezanje pod računalnom kontrolom i pametne sustave za upravljanje zalihama koji automatski prate stanje zaliha. Cijela operacija teče glađe jer većina pogona čini dio velike proizvodne mreže u kojoj dizajneri, dobavljači i logistički timovi usko surađuju. Kao rezultat toga, proizvodi često putuju izravno s početnih skica na papiru ravno na tržište unutar samo nekoliko tjedana. Kompanije brze modne obožavaju ovu brzinu jer moraju ubrzano dovesti nove modele u trgovine prije nego što trendovi izgube na aktualnosti, ponekad čak i prilagođavajući dizajne u sredini sezone temeljem toga što se najbolje prodaje u trgovinama u različitim regijama.
Tekstilna industrija u Kini razvila je impresivan mrežni sustav koji proizvođačima omogućuje lagan pristup svemu, od osnovnih vlakana do visokotehnoloških tkanina, sve lokalno dostupno. Većina ključnih procesa odvija se blizu jedna drugoj, na primjer u pokrajinama Guangdong i Zhejiang, gdje cijeli tvornički kompleksi rade usporedno. Kada su svi ovi koraci koncentrirani na jednom mjestu, smanjuje se potreba za prijevozom i izbjegavaju dodatni nivoi dobavljača, što pomaže u smanjenju troškova otprilike 15, a možda čak i do 30 posto. Osim toga, držanje svih procesa pod istim krovom osigurava bolju kvalitetu kroz cijeli proizvodni lanac, od početka do kraja. Vrlo malo zemalja uspjelo je stvoriti tako usko povezan sustav za proizvodnju odjeće.
Proizvodnja odjeće u SAD-u se vraća nakon godina premještanja proizvodnje u inozemstvo, uglavnom zbog problema s globalnim lancima opskrbe i promjena u zahtjevima kupaca. Prema izvješću iz 2025. godine objavljenom u Manufacturing Today, sve više tvrtki danas vraća proizvodnju kući kako bi smanjile ovisnost o inozemnim dobavljačima, povećale pouzdanost svojih lanaca opskrbe i potaknule razvoj lokalne ekonomije. Ovo se najviše vidi na specijaliziranim tržištima, gdje im brza proizvodnja, stručno osoblje i atraktivnost proizvoda označenih kao "Made in USA" daje prednost, unatoč većim troškovima proizvodnje ovdje u odnosu na regije poput Azije. Ono što je posebno zanimljivo jest da se ovo više ne svodi samo na uštedu novca, već sve više postaje pitanje stvaranja dodane vrijednosti kroz lokalne proizvodne metode.
Cijena rada u Americi i dalje je znatno viša nego što vidimo u Kini kada je riječ o proizvodnji odjeće. Radnici u SAD-u obično zarađuju između 15 i 25 dolara na sat, dok njihovi kolege s druge strane Pacifika zarađuju oko 3 do 6 dolara za sličan posao. No, američke tvornice ne sjede skrštenih ruku i prihvaćajući gubitke. One pronalaze načine da zaobiđu te razlike u nadnicama kroz masivna ulaganja u automatizirane sustave, smanjenje troškova prijevoza i učinkovitije upravljanje zalihama. Eliminacija dosadnih uvoznih carina i ušteda vremena na dostavi preko oceana također znatno pomažu poslovnoj rentabilnosti. Osim toga, sada postoje i državni programi potpore, a potrošači izgleda sve više spremni trošiti dodatna sredstva za proizvode koji su proizvedeni baš ovdje, kod kuće. Svi ti čimbenici zajedno ponovno čine mogućim da tvrtke koje vode računa o kvaliteti otvore pogone u SAD-u, umjesto da se potpuno oslanjaju na proizvodnju u inozemstvu.
Američki proizvođači su počeli razvijati fleksibilne pristupe proizvodnji koji se u velikoj mjeri fokusiraju na sposobnost brzog reagiranja na promjene. Mnoge kompanije danas zapravo rade uglavnom na zahtjev, proizvodeći manje količine proizvoda koje mogu biti isporučene unutar otprilike dvije do četiri tjedna. To je prilično brzo u usporedbi s većinom stranih dobavljača, kojima obično treba oko osam do dvanaest tjedana. Prednost je očita: manje novca vezano za zalihe koje čekaju da se prodaju, a kompanije mogu mnogo brže testirati svoje proizvode na stvarnim tržištima. Neki poslovi su također postigli uspjeh s kombiniranim lokacijama. Oni šalju prvi dio proizvodnje u zemlje poput Meksika ili Srednje Amerike gdje su troškovi niži, a zatim vracaju sve natrag kući kako bi dodatno doradili i provjerili kvalitetu upravo ovdje. Time zapravo dobivaju najbolje od obje strane, kontrole troškova bez prevelikih žrtava kada je u pitanju brzina reagiranja i održavanje standarda.
Proizvodnja robe u Kini obično kompanijama uštedi znatnu svotu po svakoj proizvedenoj jedinici u usporedbi s proizvodnjom u Sjedinjenim Američkim Državama. Najveća razlika proizlazi iz plaća radnicima. U Kini, zaposlenici u tvornicama obično zarađuju između tri i pet dolara na sat, dok njihovi američki kolege za isti posao zarađuju od petnaest do dvadeset pet dolara, prema podacima Jinfeng Apparela iz prošle godine. Uz veće količine proizvodnje i bolji pristup sirovinama po nižim cijenama, ukupno gledano, proizvodni su troškovi niži za trideset do pedeset posto. Uzmimo jednostavan primjer, običnu pamučnu majicu. Ono što bi proizvođaču u Kini moglo koštati sedam do deset dolara, u SAD-u bi lako iznosilo petnaest do dvadeset dolara. Ovakva razlika u cijenama daje modnim brendovima znatno više prostora za manevriranje kod postavljanja maloprodajnih cijena, što je posebno važno za one koji pokušavaju privući kupce kojima je važniji novčanik od imena brenda.
Zahtjevi za minimalnom količinom narudžbe stvarno razdvajaju različite proizvodne regije. Tvornice u Kini obično traže oko 500 do 1.000 jedinica po dizajnu proizvoda jer im je potreban volumen kako bi smanjili troškove po jedinici. To odlično funkcioniše za velike kompanije koje već imaju čvrste prodajne brojke, ali je teško za nove poslovnice koje pokušavaju krenuti bez velikih početnih ulaganja. S druge strane, američki proizvođači često su fleksibilniji i ponekad prihvaćaju narudžbe male kao 50 ili čak 100 jedinica. To omogućuje novijim brendovima da isprobaju svoje proizvode i upravljaju zalihama bez rizika da ostanu zaglavljeni s prevelikim zalihama odjednom. Naravno, postoji kompromis jer manje serije koštaju više po jedinici, što može ozbiljno utjecati na dobit u ključnim prvim mjesecima kada je tok gotovine ograničen.
Kada se promatraju proizvodni troškovi u Kini, tvrtke moraju uzeti u obzir i veliki utjecaj logističkih troškova. Transport morem dodaje oko 1 do 3 dolara po artiklu, dok zračni prijevoz skakuje na između 5 i 10 dolara. Unutarnji transport unutar SAD-a obično ostaje ispod 1 dolara. Tu je još i pitanje carina. Odjeća iz Kine podliježe carinama koje variraju od 12% sve do 20%. A to čak ne uključuje druge skrivene troškove poput uvoznih pristojbi, frustrirajućih kašnjenja na carini te troškova skladištenja tijekom prijevoza. Svi ovi dodatni troškovi mogu pojesti oko 15% do 30% ušteđevine koja je prvotno postignuta. Za svakoga tko razmišlja gdje proizvoditi, izrada potpune kalkulacije ukupnih troškova dostave postaje apsolutno neophodna prije nego što se donese bilo kakva konačna odluka.
Kineski proizvodni pogoni su u zadnje vrijeme znatno poboljšali kvalitetu, uglavnom zahvaljujući automatizaciji u koju su uložili, te bolje organiziranim kontrolama kvalitete tijekom cijelog procesa proizvodnje. Najbolji certificirani pogoni strogo slijede AQL smjernice, provode testiranje uzoraka prije pokretanja punih serija proizvodnje i provjeravaju proizvode na više točaka tijekom proizvodnog procesa. Ove prakse obično smanjuju stopu grešaka na oko 1-2%, što je vrlo impresivno za masovnu proizvodnju. Prije se Kina smatrala pogodnom samo za brzu proizvodnju velikih količina, no danas je poznata po održavanju dosljedne kvalitete čak i kod proizvodnje tisuća komada. S druge strane, proizvođači u SAD-u češće se fokusiraju na ručno izrađene proizvode i pažljivo obrađuju pojedinosti, osobito kod manjih narudžbi. Obe zemlje su sposobne proizvesti odličnu odjeću, iako kineski pogoni općenito imaju prednost u održavanju jednake pojave proizvoda komad po komad, bez obzira na količinu.
Kineski sustav opskrbe znatno ubrzava proizvodnju serija. Većina narudžbi obično traje oko 30 do 45 dana, dok se slični proizvodi u SAD-u obično proizvode u roku od dva do tri mjeseca. Sve funkcionira vrlo glatko jer su svi dijelovi proizvodnje blizu jedni drugima – proizvođači tkanina, dobavljači dodataka i same tvornice smješteni su jedni pored drugih. Kada tvrtkama nešto treba iznimno brzo, proizvodi se mogu pripremiti čak za 21 dan istodobnim pokretanjem više procesa i produženim radnim satima za radnike. Ipak, važno je napomenuti da prijevoz gotovih proizvoda preko oceana brodom traje dodatnih 15 do 30 dana. Stoga, iako je proizvodnja u Kini brza, dostava proizvoda na tržište nije toliko brza koliko se možda misli, kad se uzme u obzir i vrijeme prijevoza.
Dobro razvijena infrastruktura u Kini omogućuje prilično pouzdane isporuke većinu vremena, posebno u većim tvornicama gdje dostava na vrijeme doseže oko 95%. Masivne kontejnerske luke i opsežne mreže za izvoz u zemlji rade s jednostavnim proizvodima kao i složenim narudžbama s više komponenata bez velikih problema. Američki proizvođači ipak imaju svoje prednosti, uglavnom zato što roba ne mora putovati toliko daleko unutar zemlje, a vremena prijevoza su često predvidljivija. No kada poslovanje poraste tijekom gušljavih razdoblja, mnoge manje američke tvornice jednostavno ne mogu održati dosljednu proizvodnju, što postaje stvarni problem pri povećanju kapaciteta.
Mjesto na kojem se odjeća proizvodi važno je za to kako ljudi doživljavaju brend. Tvornice u Kini mogu smanjiti troškove i pritom dovoljno brzo isporučivati proizvode kako bi pratile promjenjive modne trendove, zbog čega mnogi poznati brendovi biraju Kinu za svoje jeftinije linije. Međutim, proizvodnja robe ovdje, u Americi, priča drugačiju priču. Kada se odjeća proizvodi lokalno, kupci često primjećuju kvalitetniju izradu i znaju točno odakle svaki komad potječe. Ljudi koji kupuju takve artikle brinu se o priči iza svoje kupnje i žele jamstvo da radnici nisu bili iskorištavani tijekom proizvodnje. Brendovi moraju odlučiti žele li brzo prodavati velike količine ili izgraditi nešto smisleno što će ostvariti vezu s kupcima koji traže autentičnost i jasne informacije o lancu opskrbe.
Tvrtke moraju pronaći savršenu ravnotežu između uštede novca i očuvanja svojih ekoloških obećanja i etike. Kineske tvornice za odjeću često smanjuju troškove proizvodnje svake pojedine stavke, ali nitko ne želi imati glavobolju oko provjere jesu li radnici zlostavljeni ili onečišćuju li kemikalije rijeke u blizini. Američki proizvođači mogu biti skuplji na početku, ali obično se više drže onih prestižnih oznaka poput Fair Trade i Oeko-Tex koje zaista znače nešto ljudima koji brinu o tome odakle dolazi njihova odjeća. Pametne tvrtke gledaju dalje od same cijene pri odlučivanju gdje proizvoditi. Razmišljaju i o svim tim skrivenim troškovima – carinskim porezima, mogućim kašnjenjima tijekom transporta i što ako dođe do lošeg medija zbog radnih uvjeta negdje u inozemstvu. Donošenje ovakvih odluka pomaže u održavanju profita, ali i u zaštiti ugleda tvrtke godinama unaprijed.
Kineska dominacija u proizvodnji odjeće posljedica je iskusne radne snage, modernih infrastruktura i sposobnosti učinkovitog obavljanja proizvodnje velikih serija. To održava niske troškove i visoku proizvodnju.
Troškovi rada u Kini kreću se od 2 do 6 USD po satu, dok su u SAD-u između 15 i 25 USD po satu, što čini kinesku proizvodnju povoljnijom s obzirom na plaće.
Kineski tvornički pogoni obično zahtijevaju MOQ od 500-1.000 komada, dok američki pogoni mogu prihvatiti manje narudžbe, ponekad čak i od 50 komada. To pruža veću fleksibilnost manjim brendovima u SAD-u.
Proizvodnja u SAD-u nudi prednosti poput kraćih rokova isporuke, višeg doživljaja kvalitete proizvoda te usklađenosti s etičkim i održivim praksama.
EN
