Kineski proizvođači odjeće naprijed kontrolirajući cijeli proizvodni lanac. Oni se bave svim, od sirovih vlakana do pređe od pređe pređe, tkanine, bojenja, završetka i sastavljanja gotove odjeće. Kada tvrtke imaju sve ove korake same, ne moraju se više oslanjati na vanjske dobavljače. Vremena isporuke znatno se smanjuju u usporedbi s tradicionalnim lancima snabdijevanja, možda oko 40% brže prema izvješćima industrije. Kontrole kvalitete se provode tijekom cijelog procesa, a ne čekaju do kraja. Fabrike su smještene blizu jedna drugoj tako da materijali samo teku između njih bez potrebe za dugom udaljenosti prijevoza. Ova postavka je jako važna za brze reakcije kada se stvari promene. Ako dizajneri žele prilagoditi uzorak ili zamijeniti tkanine, promjene se događaju brzo, ponekad u roku od nekoliko sati umjesto tjedana. Zato mnogi analitičari vjeruju da vertikalna integracija čini temelj kineske jake pozicije na svjetskom tržištu odjeće danas.
Snaga kineske tekstilne industrije dolazi iz tih usko povezanih regionalnih mreža. Uzmimo Guangdong, na primjer, gdje tvornice džinsa sjede odmah pored proizvođača zipova, vezača i proizvođača ukrasnih proizvoda, svi u udaljenosti od oko 50 kilometara. U provinciji Zhejiang, proizvodnja svile je evoluirala u nešto prilično izvanredno. Lokalno uzgajana borovnica izravno se hrani modernim mašinama za tkanje jakarda i ekološkim postupcima bojenja. U međuvremenu, u Jiangsuu, tehnički tekstili rastu jer istraživačke laboratorije fokusirane na napredna vlakna rade ruku pod ruku s tvrtkama koje proizvode odjeću za performanse. Ovi kompaktni skupovi lanca snabdijevanja stvaraju mogućnosti za stalnu interakciju između dizajnera, dobavljača dijelova i stvarnih proizvođača odjeće dan za danom. Zajednička infrastruktura također pravi razliku. Centralizirani sustavi obrađuju otpadne vode, distribucija struje se provodi učinkovito kroz industrijska područja i u blizini se nalazi mnogo programa obuke. Sve to smanjuje operativne troškove za oko 15 do 20 posto u usporedbi s onim što bi koštalo drugdje. A kada se iznenada pojave problemi, kao što je ponestanak materijala, obično postoji još jedna tvornica na kraju ceste spremna za intervenciju i zadovoljavanje hitnih potreba u roku od nekoliko sati. Takva odzivnost omogućuje poduzećima da brzo povećaju proizvodnju bez da završe zaglavljeni u brdima neprodavanih zaliha.
Što pokreće impresivnu brzinu izvoza Kine? Mnogo toga ima veze s tim koliko dobro fizički i digitalni logistički sustavi rade zajedno. Pogledajte sedam velikih kontejnerskih luka među deset najboljih na svijetu - Šangaj, Šenžen, Ningbo su samo tri primjera. Ove luke obrađuju nevjerojatne količine tereta i imaju direktne rute do gotovo svakog glavnog tržišta širom svijeta. Također, u zemlji se može pohvaliti preko 42.000 kilometara brzih željezničkih pruga koji povezuju proizvodne središta duboko u unutrašnjosti s obalnim lukama u roku od jednog ili dva dana. To znači da se proizvodi mogu konsolidirati za isporuku u istom tjednu. Carinska obrada je postala pametnija. Mnogi platformi na temelju umjetne inteligencije sada obrađuju prekogranične pošiljke elektroničke trgovine za manje od tri dana, a istovremeno ispunjavaju sve zahtjeve WTO-a. I ne zaboravite na automatizirane skladišta i pametne tehnologije za usmjeravanje koje smanjuju vrijeme čekanja i održavaju efikasno kretanje zaliha. Svi ti čimbenici zajedno obično skraćuju rok dostave za oko 30 posto u usporedbi s drugim rastućim proizvodnim centrima drugdje.
Trgovinske politike koje dobro rade s postojećom infrastrukturom mogu stvarno povećati gospodarske performanse. Uzmimo Regionalno sveobuhvatno gospodarsko partnerstvo kao primjer. Ovaj sporazum ukida carine na oko 90 posto izvoza odjeće među petnaest azijskih i pacifičkih zemalja, koje čine otprilike trideset posto svjetskog BDP-a. Kada je riječ o Kini, slijediti pravila WTO-a o olakšavanju trgovine olakšalo je papirologiju. Carinska obrada sada traje 40 posto manje vremena nego prije, a poduzeća uštede oko osamnaest posto administrativnih troškova pri izvozu robe. Postoje i mnogi bilateralni sporazumi koji su ukinuli uvozna ograničenja u ne manje od 142 različite zemlje. To kineskim proizvođačima odeće omogućuje bolji pristup rastućim tržištima diljem jugoistočne Azije, dijelova Latinske Amerike i raznih afričkih zemalja. Svi ti trgovinski dogovori u osnovi pretvaraju ono što bi moglo biti birokratske glavobolje u stvarne poslovne prednosti, čineći brže i predvidljivije stavljanje proizvoda na tržište uz širenje ukupne prisutnosti na tržištu.
Kineska industrija odjeće više ne ovisi o jeftinoj radnoj snazi. Plaće su porasle za 160 posto od 2010. i samo zapošljavanje više ljudi ne povećava produktivnost. Što rade umjesto toga? Ulagao je puno vremena u tehničke vještine. Najbolje tvrtke troše ozbiljne pare na obuku radnika u stvarima poput računalno kontrolirane štampe tkanina, automatske provjere kvalitete, stvaranje uzoraka u tri dimenzije, i osiguravanje proizvoda ispunjavaju zelene standarde (misli GOTS ili OEKO-TEX). Prema izvješćima tvornice, oko 35% poboljšane učinkovitosti dolazi od boljeg tehničkog znanja. To praktično znači da iako su plaće sada veće, tvornice i dalje mogu ponuditi sofisticirane usluge poput praćenja porijekla organskog pamuka ili korištenja umjetne inteligencije za prilagođavanje veličina, a sve to uz održavanje svojih profitnih marža netaknutih. Troškovi rada više nisu samo brojevi na tablici. Oni predstavljaju nešto vrijedno što pomaže poboljšati kvalitetu proizvoda, ubrzati razvoj novih proizvoda i izgraditi jače odnose s kupcima tijekom vremena.
Kineski proizvođači odjeće ne testiraju samo tehnologiju Industrije 4.0 već je zapravo integrisu u svoje svakodnevne poslove. Pametni programi za ugradnju gnijezda koji rade na umjetnoj inteligenciji mogu rasporediti uzorke tkanine do millimetarske točnosti. To značajno smanjuje potrošnju materijala, smanjuje se broj otpada za oko 15%, a skuplja tkanina se bolje koristi. Za proizvode proizvedene u srednjim do velikim količinama, RFID oznake su sada standardne opreme. Ove oznake prate stvari od kada su prvi put zašiti sve do kada sjede na policama trgovine. Malo trgovci imaju koristi jer mogu pratiti stope zaliha u stvarnom vremenu, brzo otkriti krivotvorene proizvode i bez problema upravljati narudžbama koje prolaze kroz online i fizičke trgovine. No, ono što je stvarno važno su ti digitalni blizanci koji stvaraju tačne kopije tvorničkih procesa u računalnim simulacijama. Inženjeri mogu isprobati nove metode proizvodnje, testirati kako bi tvornice rješavale veće radne opterećenja i planirati rasporede održavanja sve unutar ovog virtuelnog prostora prije nego što naprave bilo kakve stvarne promjene u proizvodnim linijama. Sve ove pametne tehnologije koje rade zajedno skratile su vremenske linije razvoja proizvoda za oko 30%, što je jako važno za tvrtke koje se bave narudžbama iz različitih zemalja i pokušavaju ispuniti stroge zahtjeve održivosti za određene serije proizvoda.
EN
