Í dagverðu tekstílframleiðsluveraldinni er að fara í grænt ekki lengur eitthvað sem fyrirtæki gera í auka, heldur er það orðið hluti af því hvernig þau stjórna daglegum aðgerðum sínum. Samkvæmt gögnum frá UNEP frá síðasta ári, myndar búningarverslunin um 8 prósent af öllum gróðurhúsalofttegundunum í heiminum, svo margar verksmiðjur eru nú að koma á stað kerfi til endurvinnslu á vatni, skipta út gamlum vélum fyrir slíkar sem nota minna orku, og leita að efnum sem eru dulin án efna til að minnka áhrif á umhverfið. Þessi breytingar stuðla ekki aðeins að verndun jarðarinnar, heldur bæta einnig á endanum á árangri. Verksmiðjur sem leggja megin á sjálfbærni halda viðskiptavinum sínum lengur, um 15 til 20 prósent meira en þær sem bera sig ekki mest við um umhverfisvinaðri aðferðir, auk þess að vörumerkin þeirra fái almennt betri fréttir. Þar sem fyrirtæki sem kaupa fatnað fyrir starfsfólk vilja sannanlega sanna að birgjar fylgi grænum staðhættum, hefur orðið nauðsynlegt fyrir framleiðendum að láta sjálfbærni virka í alla birgjukeðjuna og er ekki lengur hægt að sleppa því.
Fötunarbreytingin er að breyta hugsun fyrirtækja um auðlindir, þakir hringlóða nálgun sem beinir sig að endurnýtingu og endurnota á efni sem annars myndi fara í rusl. Margir tekstílíframenn eru að verða smárar í sínum aðferðum í dag, og geta sumar verksmiðjur náð til baka um 60 prósent af úrgangi sínum frá framleiðslu. Þeir umbreyta þessu endurkæmu efni aftur í gagnlegt efni með snjallri flokkun og efnafræðilegum ferlum sem brjóta niður efni á sameindanotu. Hvað merkir þetta í raun? Að minnka mengun í rusliðlum, til að byrja með. Fyrirtæki tilkynna einnig að þau spara peninga, og hafa getað minnkað kostnað við grunnefni um allt að 30 prósent í sumum tilfellum. Þegar fyrirtæki byrja að sjá rusl ekki bara sem skithellingu heldur sem mögulega tekjueiningu, breytist eitthvað grundvallarlags í rekstri verksmiðja. Varanlegur utviklingur verður ekki bara góð samskiptastefna heldur raunveruleg viðskiptarvenja.
Litrun og prentun á textíl er enn ein stærsta álagningin á auðlindum við framleiðslu fatnaðar, en nýjar tæknilegar lausnir eru að breyta því. Tölfræðileg prentun minnkar vatnsnotkun um allsherjar 70 prósent miðað við hefðbundnar aðferðir og gekkur um 40% minni efnaefna. Svo er til aðferð sem kallast ofkílt CO2-litun, sem að endanlega fjarlægir allan ruslalagniðan vatnsstraum en samt veitir frábæra litstyrk. Framleiðsluver hafa tilkynnt að þau spara um það bil helming vatnsnotkunar og minnka orkunotkun um allsherjar þriðjunginn við litun. Það sem við sjáum hér er raunveruleg sýn á því að þegar framleiðendur leggja peninga í betri tæknilegar lausnir, spara þeir ekki aðeins peninga heldur bæta einnig verulega á umhverfismálum í öllum aðgerðum sínum.
Að greina á milli raunverulegrar varanleikafræði og grænju skýja krefst að fólk skoði náið hversu gegnsæ áttu fyrirtæki, hvaða vottanir þau eru með og hvort það séu raunveruleg niðurstöður sem sýna fram á árangur. Raunverulegar varanlegar framleiðslustöðvar eru oft kannaðar af sjálfstæðum stofnunum sem nota staðla eins og GOTS eða bluesign. Slíkar stöðvar fylgjast jafnframt með hlutum eins og magni endurvinnslu á vatni og magni kolefnisútlemptanna sem koma af hverju einstaka framleiddri vara. Grænju skýrin eru hins vegar önnur hugmynd. Fyrirtæki sem gera slíkt nota aðeins sérstök orð án þess að leysa stærri umhverfisvandamál sem aðferðir þeirra gætu valdið. Framleiðslustöðvar sem eru alvarlegar um að fara í grænt leggja venjulega fram á milli 15 og 25 prósent af fjármagni sem þær setja í uppbyggingu í umhverfisvænan tækni. Slík fjármögnun sýnir á sannan árangur með tímanum hvað varðar vinnslu á auðlindum og uppfyllingu reglna. Flestir iðnaðargreinar eru ekki komnir þar enn, en þær sem bera áfram á jöfnum grundvelli mærast vel út frá hinum.
Í klæðaframleiðslu heimsins eru að gerast mikilbreytingar takmarkaðar af AI og sjálfvirknifyrirtækjum sem auka nákvæmni, gera aðgerðir fljóttari og opna fyrir nýjungar í sérsníðnum hönnunum. Margar verkaver hafa nú þegar tekið til notkunar rafmagnsýktar kerfi sem styðjast við unninlega hefð með tilgangi að bæta útkomur við sniðmynstra og gæðakontroll á vöru, sem minnkar frágang efni um einhvers staðar 15% samkvæmt iðustofnunargerðum. Ásamt reyndum vinnurum vinna vélar saumarararm en sjálfvirk sniðborð skera í gegnum efni með ljósgeisla nákvæmni. Í raun gerir þetta kleift að taka fyrir flókin pantanir með smáar lotur án mikilla álags, sem gefur þeim kostabót í atvinnusamböndum þar sem viðskiptavini er beðið um fljóta framleiðslu, lögunarhæfa framleiðsluaðferðir og sérstök eiginleika sem passa nákvæmlega við þeirra kröfur.
Nútíma snjallar verksmiðjur byggja á tengdum kerfum sem gera framleiðslulínur miklu fleiri og sem styðjast við raunverulega gögn frekar en á ágiskanir. Tengslan á hlutum (Internet of Things) safna upplýsingum um vöruvinnslu véla, fylgjast með mynstrum orkunotkunar og eftirlit með ávinnu í ferlinu á hverjum degi, svo stjórnendur geti tekið ákvarðanir strax í staðinn fyrir að bíða eftir skýrslum. Forrit fyrir spáræn viðhald greina hluti eins og virkivik í vélunum og hitabreytingar til að finna mögulegar vandamál áður en þau koma upp, sem minnkar óvæntar stöður um nálægt 30 prósent samkvæmt nýrri rannsókn í framleiðsluheimum. Það sem þetta merkir er að eldri hefðbundnar verksmiðjur eru breyttar í rekstur sem svarar fljóttari þegar viðskiptavinir biðjast annað, allt á meðan betur er nýtt af efnum og orku í hverju stigi framleiðslunnar.
Í dag er umhverfis framleiðslu fatnaðar er ekki lengur nóg að vera bara tilviljunarmikil, heldur er hún nær um allt nauðsynleg. Um þrjú fjórtíund tæpur af viðskiptaviðskiptakundum hafa nú mikla áhyggju af því hvar efnið kemur frá og hvernig föt eru gerð. Þeir vilja vita að vinnuaflið sé ekki dottið á og að verksmiðjurnar skemti ekki umhverfinu. Snjallar fyrirtæki svara þessu með að innleiða t.d. fylgjakerfisför og stafrænar skrár sem sýna nákvæmlega hvert hvert hluti í fatinu kemur frá frá upphafi til enda. Allt áformið er að búa til skýr vottorð um að efnið hafi verið sótt á hagsbundinn hátt og að verkfræðingar hafi verið með virðingu. Slík sýnileiki hjálpar til við að byggja sannan treystu við viðskiptavini en einnig við að halda öllum í samræmi við reglur sem verða strangari í gegnum heildaríþróttina.
Hið vandlega framleiðsluaðferð er ekki lengur aðeins um að fylgja reglum. Það verður í raun og veru eitthvað sem tekur fyrirtæki fram úr hinum í iðninni. Þegar verksmiðjur geta sýnt fram á að þær hafi réttlætanlegar vinnuskilyrði sem óháðar aðilar hafa yfirfarið, eru þær líklegri til að halda viðskiptavinum lengur. Tölurnar styðja þetta einnig. Sumar rannsóknir á atvinnulífi-fyrirtækjum sýna að verksmiðjur með vottun fái um 23 prósent betri viðskiptavinabindingu. Auk þess eru nýju samningar undirrituð um 31 prósent hraðar en hjá þeim sem hafa ekki slíkar vottanir. Fyrir vörumerki sem vinna með slíkar framleiðslufyrirtæki, þýðir gegnsæi að minnka líkur á slæmum fréttum og hjálpar til við að byggja langvarandi sambönd í staðinn fyrir sambönd sem standast aðeins mánuði. Nýjar tæknilegar lausnir eins og RFID merki á vöru og stafræn skrá um hverja einingu á ferlinu í framleiðslunni gera kleift að rekja uppruna vara. Þetta gefur framleiðendum sem bera vand um etík stórt fyrirhug til að vinna yfirhönd við neytendur sem vilja vita að kaup þeirra styðji ekki slæm vinnuskilyrði á einhverjum öðrum stað í heiminum.
Nútíma B2B-vörukaupendur vilja framleiðslulausnir sem raunverulega passa við það sem merkið stendur fyrir og hvernig það er sett af stað á markaði. Þegar framleiðendur geta sinnt sérstökum beiðnum eins og mismunandi efni, einstök umbúðaval, staðbundin hönnunarelement eða jafnvel árstíðabundnum breytingum, gerir það allt mun. Samkvæmt Textile Strategy Report frá fyrra ári, halda fyrirtæki sem sérhæfa sig í sérsníðingu viðskiptavinum sínum um 30% lengur vegna þess að slíkar sérsníðingar hjálpa merkjum að koma sér í framúrskarandi staða á fullsettum markaði. Að ná sér í slíkt krefst fjármögnunar í fleksibla framleiðslubúnaði, snjallar sjálfvirknar ferli og kerfi sem leyfa öllum að fylgjast með pöntunum á meðan þær fara í gegnum ferlið. Slíkar aðgerðabreytingar búa til fyrirtæki sem eru viðbragðsæf við viðskiptavinaþarfir og byggja langvarandi sambönd sem styðja ávexti á langan tíma.
Fyrirtæki eru að breyta átt núna, með því að flytja framleiðslu nálægt heimahöfnum frekar en treysta á verkaver á milli hafs. Af hverju? Vel, birgðakerfin hafa verið harðlega hrörin á síðustu árum, sendingarkostnaðurinn heldur áfram að hækka, og neytendur vilja fá vörunar sínar fljóttari en nokkru sinnum áður. Jafnvel þótt Kína standi enn eftir um 36,5% innflutnings í bandaríska búningamarkaðinn, sjáum við fleiri fyrirtæki sem flytja framleiðslu aftur nærri heiman eða að minnsta kosti nær. Þau eru að leita að einhverju öðru í dag – hraðari viðbrögðum þegar hlutir fara illa, fljókara útflutningi vara og að byggja kerfi sem geta raunverulega orðið sterkt fyrir álagi án þess að braka saman alveg. Það sem fer fram er ekki lengur bara um hvar fatnaður er framleiddur. Þetta merkir grunnbreytingu í hugmyndum fyrirtækja um alþjóðlega rekstur, með því að leggja áherslu á hæfni til að hagstæða sig fljótt og rekstur sem er varanlegur, fremur en einfaldlega að sniða niður kostnað með ódýrum vinnudreifingu í útlöndum.
Að framleiða nálægt því stað sem vara eru seldar gerir mikla skynsamleika af nokkrum ástæðum. Þegar verkver hafa nálægt markaði sínum spara fyrirtæki kostnað á sendingakostnaði, ná vörur viðskiptavinum hraðar og er minni umhverfisáhrif af öllu því flutningum. Líka skiptir staðsetning máli. Verkver geta unnið í nánu samvinnu við hönnuði, sem þýðir að betri gæðavörur eru framleiddar. Töfrar eru ekki lengur lokaðar í bíð eftir vikum fyrir sýni. Samvinnan verður fljóttari og auðveldari þegar lið eru ekki aðskilin af höfum. Allir þessir þættir sameinast til að mynda eitthvað sérstakt í dagverðri búningarbransjunni. Birgðakerfin verða sterkari gegn truflunum, virka ávalladags á öruggvinnulegri hátt og svara hraðar á það sem neytendur vilja núna. Þess vegna eru snjallar búningarfyrirtæki að líta á svæðisbundna framleiðslu ekki bara sem valkost heldur sem nauðsynlega atvinnustefnu í framtíðinni.
Hvað er hringrás móta?
Hringrás móta beinir sig að endurnýtingu og endurnýtingu á auðlindum, í markmiði um að lágmarka rusl og styðja við varanlegar aðferðir í mótagerðarbranslanni.
Hvernig áhrif hefur gerviðgripahegðun (AI) á framleiðslu fatnaðar?
Gerviðgripahegðun bætir nákvæmni, ávinnu og sérsníðingaraðstöðu í framleiðslu fatnaðar og minnkar spillti af efnum fyrir ofan 15%.
Hverjar eru nokkrar dæmigerðar raunhæfar varanleikametlaðar aðgerðir í fatnaðarverkstæðum?
Raunhæfar varanleikametlaðar aðgerðir innihalda endurvinnslukerfi fyrir vatn, orkuvinauðga vélar og vottanir eins og GOTS eða bluesign sem staðfesta umhverfisvænar aðgerðir.
Hvert er merking ríkisbundinna framleiðslumiðstöðva?
Ríkisbundnar framleiðslumiðstöðvar minnka sendingarkostnað, flýta afhendingu, bæta gæði gegnum samvinnu milli hönnuða og framleiðenda og styrkja birgðarkerfinn gegn truflunum.
EN
