Vo svete výroby odevov dnes už byť ekologický nie je niečo, čo si firmy ponechávajú len na okraj – stáva sa súčasťou ich každodenného chodu. Podľa údajov UNEP z minulého roka odvetvie mód spôsobuje približne 8 percent všetkých skleníkových plynov vo svete, preto mnohé továrne teraz zavádzajú systémy recyklácie vody, menia staré stroje za energeticky úspornejšie a hľadajú materiály pestované bez chemikálií, aby znížili škody na životnom prostredí. Okrem prospechu pre planétu tieto zmeny navyše skutočne zvyšujú aj zisky. Továrne, ktoré sa intenzívne zameriavajú na udržateľnosť, zvyčajne udržia zákazníkov pri sebe o 15 až dokonca 20 percent častejšie ako tie, ktoré o ekologický prístup veľmi nestoja, a ich značky zvyčajne dostávajú aj lepšiu publicitu. Keďže podniky nakupujúce oblečenie do kancelárií vyžadujú dôkaz, že dodávatelia naozaj napĺňajú svoje ekologické tvrdenia, zavedenie udržateľnosti do celých sieťach dodávateľov sa stalo niečím, čo si výrobcovia už nemôžu dovoliť ignorovať.
Odvetvie módy mení spôsob, akým uvažuje o zdrojoch, vďaka kruhovým prístupom zameraným na získavanie a opätovné používanie materiálov, ktoré by inak skončili ako odpad. Mnohé textilné výrobne sú v súčasnosti kreatívne, pričom niektoré závody dokážu znovu získať približne 60 percent svojich výrobných zvyškov. Tieto získané materiály opäť využívajú prostredníctvom šikovných metód triedenia a chemických procesov, ktoré rozkladajú tkaniny na molekulárnej úrovni. Čo to znamená v praxi? Za prvé, menej odpadu končí na skládkach. Spoločnosti navyše uvádzajú úspory peňazí, v niektorých prípadoch sa základné náklady na materiál znížili približne o 30 %. Keď podniky začnú vnímať odpad nie len ako nečistotu, ale ako potenciálny príjmový prúd, zmení sa niečo zásadné vo výrobnej prevádzke. Udržateľnosť prestáva byť len dobrým PR a stáva sa skutočnou ekonomickou výhodou.
Fáza farbenia a potlače zostáva jednou z najväčších oblastí spotreby zdrojov pri výrobe odevov, no nové technológie to menia. Digitálna potlač zníži spotrebu vody približne o 70 percent v porovnaní s tradičnými technikami a zredukuje použitie chemikálií o približne 40 %. Potom tu máme tzv. nadkritické farbenie CO2, ktoré úplne eliminuje odpadové vody a pritom zaručuje vynikajúcu kvalitu farieb. Továrne, ktoré tieto metódy v súčasnosti zavádzajú, hlásia úsporu približne polovice spotrebovanej vody a zníženie energetických nárokov o približne tretinu počas procesov farbenia. To, čo tu vidíme, je skutočný dôkaz, že keď výrobcovia investujú do lepších technológií, ušetria nielen peniaze, ale zároveň dosiahnu významné zlepšenia pre životné prostredie vo všetkých oblastiach svojej činnosti.
Rozlíšiť skutočnú udržateľnosť od tzv. greenwashingu vyžaduje pozorné preskúmanie transparentnosti firiem, ich certifikácií a toho, či existujú konkrétne výsledky. Skutočné udržateľné výrobné zariadenia sú zvyčajne overované nezávislými organizáciami podľa noriem ako GOTS alebo bluesign. Tieto zariadenia sledujú aj parametre ako množstvo recyklovanéj vody alebo emisie skleníkových plynov na vyrobený výrobok. Greenwashing je však iný. Spoločnosti, ktoré ho používajú, len rozširovania módnymi výrazmi, aniž by riešili širšie environmentálne škody spôsobené svojimi procesmi. Výrobné závody, ktoré sa skutočne zameriavajú na ekologizáciu, zvyčajne minú 15 až 25 percent svojich investícií do modernizácie na ekologické technológie. Takýto spôsob investovania v čase ukazuje skutočný pokrok v oblasti úspory zdrojov a dodržiavania predpisov. Väčšina odvetví ešte takéto úrovne nedosiahla, ale tie, ktoré dosahujú postupný pokrok, sa výrazne odlišujú od ostatných.
Svet výroby odevov zažíva vďaka technológiám umelej inteligencie a automatizácii významné zmeny, ktoré zvyšujú presnosť, zefektívňujú prevádzkové procesy a otvárajú nové možnosti pre individuálne návrhy. Mnohé továrne teraz využívajú inteligentné systémy riadené umeľou inteligenciou, ktoré dosahujú lepšie výsledky pri strihaní vzorov a kontrole kvality výrobkov, čím sa podľa odvetvových správ zníži množstvo odpadu z tkanín približne o 15 %. Spolu s kvalifikovanými pracovníkmi robomanipulátory vykonávajú opakujúce sa úlohy, zatiaľ čo automatické rezacie stoly režú textílie s laserovou presnosťou. To prakticky znamená, že výrobcovia dokážu efektívne zvládnuť komplikované objednávky aj pre menšie série, čo im poskytuje výhodu oproti konkurencii na trhoch medzi podnikmi (B2B), kde odberatelia vyžadujú krátke dodacie lehoty, pružné výrobné metódy a jedinečné vlastnosti výrobkov šité na mieru ich potrebám.
Súčasné inteligentné továrne sa opierajú o prepojené systémy, ktoré robia výrobné linky oveľa flexibilnejšími a riadenými skutočnými dátami namiesto odhadov. Snímače internetu vecí zbierajú informácie o výkone strojov, sledujú vzory spotreby energie a monitorujú efektivitu pracovných postupov počas celého dňa, aby mohli manažéri okamžite robiť rozhodnutia bez čakania na správy. Softvér pre prediktívnu údržbu analyzuje veci ako vibrácie strojov alebo zmeny teploty, aby odhalil potenciálne problémy ešte predtým, než k nim dôjde, čím sa podľa nedávnych výskumov v priemyselnom prostredí znížia neočakávané výpadky približne o 30 percent. To znamená, že staromódne továrne sa menia na prevádzky, ktoré rýchlejšie reagujú, keď klienti žiadajú niečo iné, a zároveň lepšie využívajú materiály a energiu vo všetkých fázach výroby.
Vo svete súčasnej výroby odevov už prehľadnosť nie je len peknou pridanou hodnotou, ale skôr nevyhnutnosťou. Približne tri štvrtiny firem na firmu zákazníkov teraz veľmi dbajú na to, odkiaľ pochádzajú ich tkaniny a ako sú oblečenia vyrábané. Chcú vedieť, že pracovníci nie sú vykorňovaní a továrne neškodia životnému prostrediu. Chytré spoločnosti reagujú na tento tlak zavedením riešení, ako je sledovanie pomocou blockchainu a digitálne záznamy, ktoré presne ukazujú, odkiaľ každá časť odevu pochádza – od začiatku až po koniec. Celý cieľom je vytvoriť jasný dôkaz, že materiály boli získané eticky a pracovníci boli spravodlivo zaobchádzaní. Tento druh prehľadnosti pomáha budovať skutočnú dôveru u klientov a zároveň zabezpečuje dodržiavanie predpisov, keďže sa regulácie v módnom priemysle stávajú prísnejšími.
Etickej výrobe už nejde len o dodržiavanie pravidiel. Stáva sa skutočne niečím, čo odlišuje spoločnosti od ostatných v odvetví. Keď továrne dokážu preukázať, že majú spravodlivé pracovné postupy overené nezávislými skupinami, zvyčajne si dlhšie udržia zákazníkov. Aj čísla to potvrdzujú. Niektoré štúdie analyzujúce trh medzi podnikmi zistili, že tieto certifikované továrne dosahujú približne o 23 percent vyššiu mieru udržania zákazníkov. Navyše uzatvárajú nové zmluvy približne o 31 percent rýchlejšie ako tie bez takýchto osvedčení. Pre značky spolupracujúce s týmito výrobcami znamená prehľadnosť menšiu pravdepodobnosť negatívnej publicity a pomáha budovať vzťahy, ktoré vydržia roky namiesto mesiacov. Nové technológie, ako RFID čipy na výrobkoch a digitálne záznamy o ceste každého výrobku cez výrobný proces, uľahčujú sledovanie pôvodu vecí. To poskytuje výrobcov, ktorí sa starajú o etiku, skutočnú výhodu pri získavaní zákazníkov, ktorí chcú vedieť, že ich nákupy nepodporujú zlé pracovné podmienky niekde vo svete.
Moderní zákazníci B2B chcú výrobné riešenia, ktoré skutočne zodpovedajú tomu, za čo ich značka stojí, a ich postaveniu na trhu. Keď výrobcovia dokážu zvládnuť špeciálne požiadavky, ako sú rôzne materiály, jedinečné možnosti balenia, lokalizované dizajnové prvky alebo dokonca sezónne zmeny, robí to obrovský rozdiel. Podľa Textilnej stratégií z minulého roku spoločnosti, ktoré vynikajú v personalizácii, zvyčajne udržia svojich klientov o 30 % dlhšie, pretože tieto individuálne ponuky pomáhajú značkám presadiť sa v preplnených trhoch. Osvedčenie sa v tejto oblasti vyžaduje investície do flexibilných výrobných nastavení, inteligentných automatizačných procesov a systémov, ktoré umožňujú všetkým sledovať objednávky počas celého výrobného procesu. Práve takéto operačné vylepšenia vytvárajú podniky, ktoré reagujú na potreby zákazníkov a zároveň budujú dlhodobé vzťahy podporujúce stabilný rast v čase.
Značky teraz menia smerovanie a presúvajú výrobu bližšie k domovu namiesto toho, aby sa spoliehali na továrne na druhej strane oceánu. Prečo? Dopytové reťazce boli v poslednej dobe silne zasiahnuté, náklady na prepravu stále stúpajú a spotrebitelia chcú mať svoje veci doručené rýchlejšie ako kedykoľvek predtým. Hoci Čína zostáva hlavným hráčom pri amerických textilných dovozoch s približne 36,5 %, vidíme, že čoraz viac firiem presúva výrobu späť do blízkosti alebo aspoň bližšie. Teraz hľadajú niečo iné – rýchlejšiu reakciu, keď sa niečo pokazí, skoršie uvedenie výrobkov na trh a systémy, ktoré dokážu skutočne odolávať otresom bez úplného kolapsu. To, čo sa tu deje, už nie je len o tom, kde sa oblečenie vyrába. Ide o zásadnú zmenu spôsobu, akým podniky premýšľajú o globálnych operáciách, pričom kladia dôraz na schopnosť rýchlo sa prispôsobiť a šetrne podnikateľský prístup, namiesto jednoduchého zníženia nákladov lacnou zahraničnou pracovnou silou.
Výroba bližšie k miestam predaja dáva zmysel z viacerých dôvodov. Keď sú továrne blízko cieľových trhov, spoločnosti šetria na nákladoch dopravy, produkty rýchlejšie dosiahnu zákazníkov a menej znečisťujú životné prostredie prebytočnou dopravou. Dôležitá je aj fyzická blízkosť. Továrne môžu úzko spolupracovať s dizajnérmi, čo vedie k vyrobe kvalitnejších produktov. Značky už nemusia týždne čakať na vzorky. Komunikácia tiež prebieha hladšie, keď tímy nie sú oddelené oceánmi. Všetky tieto faktory spoločne vytvárajú niečo mimoriadne v dnešnom odievacom priemysle. Dodávateľské reťazce sa stávajú odolnejšími voči prerušeniam, efektívnejšie fungujú každodenne a rýchlejšie reagujú na aktuálne požiadavky spotrebiteľov. Preto múdre odievacie spoločnosti vnímajú regionálnu výrobu nielen ako možnosť, ale ako nevyhnutnú podnikateľskú stratégiu do budúcnosti.
Čo je to kruhový módny priemysel?
Kruhový módny priemysel sa zameriava na získavanie a opätovné využívanie zdrojov s cieľom minimalizovať odpad a podporovať udržateľné postupy v odievnictve.
Ako ovplyvňuje umelá inteligencia výrobu odevov?
Umelá inteligencia zvyšuje presnosť, efektivitu a možnosti personalizácie vo výrobe odevov, čím môže znížiť odpad textilu až o 15 %.
Aké sú niektoré príklady skutočných udržateľných postupov v továrňach na odevy?
Skutočné udržateľné postupy zahŕňajú systémy recyklácie vody, energeticky úsporné stroje a certifikácie ako GOTS alebo bluesign, ktoré overujú ekologické prevádzkovanie.
Aký je význam regionálnych výrobných centier?
Regionálne výrobné centrá znižujú náklady na prepravu, urýchľujú dodávky, zvyšujú kvalitu prostredníctvom spolupráce dizajnérov a výrobcov a posilňujú dodávateľské reťazce voči prerušeniam.
EN
