Sa modernong industriya ng paggawa ng damit, ang pagiging berde ay hindi na isang bagay na ginagawa lamang ng mga kumpanya na pansamantala—naging bahagi na ito ng kanilang pang-araw-araw na operasyon. Ayon sa datos ng UNEP noong nakaraang taon, ang industriya ng moda ay nagbubunga ng humigit-kumulang 8 porsyento ng lahat ng greenhouse gases sa buong mundo, kaya maraming pabrika ang nagtatatag na ng mga sistema para sa pagre-recycle ng tubig, palitan ang mga lumang makina ng mga bagong makina na mas kaunti ang kuryente na ginagamit, at hinahanap ang mga materyales na itinanim nang walang kemikal upang mabawasan ang pinsalang dulot sa kalikasan. Higit pa sa pagtulong sa planeta, ang mga pagbabagong ito ay talagang nagpapataas din ng kita. Ang mga pabrika na lubos na nakatuon sa pagmamaneho ng pagpapanatili ay nakapagpapanatili ng mga customer na bumabalik—humigit-kumulang 15 hanggang 20 porsyento nang higit kumpara sa mga hindi gaanong interesado sa pagiging eco-friendly—at mas mainam din ang pagtingin sa kanilang brand sa publiko. Dahil ang mga negosyo na bumibili ng damit para sa opisina ay naghahanap ng katibayan na ang mga supplier ay sumusunod sa kanilang mga pangako tungkol sa kalikasan, ang pagpapagana ng pagpapanatili sa buong network ng suplay ay naging isang bagay na hindi na maaaring balewalain ng mga tagagawa.
Ang industriya ng fashion ay nagbabago sa paraan ng pagtingin nito sa mga yaman dahil sa mga circular na pamamaraan na nakatuon sa pagbawi at muling paggamit ng mga bagay na kung hindi man ay matatapon bilang basura. Maraming tagagawa ng tela ang nagiging malikhain sa ngayon, kung saan may ilang planta na kayang muling makuha ang humigit-kumulang 60 porsiyento ng mga sobrang materyales mula sa produksyon. Ginagawang muli nila itong kapaki-pakinabang gamit ang masining na pamamaraan ng pag-uuri at mga kemikal na proseso na pumuputol ng mga tela sa molekular na antas. Ano ang ibig sabihin nito sa praktikal na aspeto? Mas kaunting basura ang napupunta sa mga sanitary landfill para sa simula. At inaasahan din ng mga kumpanya ang pagtitipid, kung saan nababawasan ang gastos sa pangunahing materyales ng hanggang 30 porsiyento sa ilang kaso. Kapag nagsimulang tingnan ng mga negosyo ang basura hindi lamang bilang kalat kundi bilang potensyal na bunga ng kita, nagaganap ang isang pangunahing pagbabago sa operasyon ng mga pabrika. Ang pagpapanatili ng kalikasan ay tumitigil sa pagiging simpleng magandang relasyon sa publiko at naging tunay nang katuwiran sa negosyo.
Ang yugto ng pagpapakulay at pagpi-print ay nananatiling isa sa pinakamalaking pagbubuga ng mga yaman sa paggawa ng mga damit, ngunit ang mga bagong teknolohiya ay nagbabago nito. Ang digital printing ay nagpapababa ng paggamit ng tubig ng mga 70 porsyento kumpara sa tradisyonal na paraan at nagpapababa ng paggamit ng kemikal ng mga 40 porsyento. Meron din itong tinatawag na supercritical CO2 dyeing na lubusang inaalis ang wastewater habang nagpapatuloy pa rin sa pagbibigay ng magagandang kulay. Ang mga pabrika na nag-aampon ng mga pamamaraang ito ay nag-uulat ng pagtitipid na mga kalahati ng kanilang konsumo ng tubig at pagbawas ng pangangailangan sa enerhiya ng mga isang ikatlo sa panahon ng pagkukulay. Ang nakikita natin dito ay tunay na ebidensya na kapag nag-invest ang mga tagagawa sa mas mahusay na teknolohiya, hindi lamang nila naaahon ang pera kundi gumagawa rin ng makabuluhang pagpapabuti para sa kapaligiran sa kabuuang operasyon nila.
Ang pagkakaiba ng tunay na sustenibilidad sa greenwashing ay nangangailangan ng malalim na pagsusuri sa antas ng transparensya ng mga kumpanya, mga sertipikasyon na meron sila, at kung mayroon talagang konkretong resulta na maipapakita. Karaniwang sinusuri ng mga independiyenteng organisasyon ang mga tunay na pasilidad sa pagmamanupaktura gamit ang mga pamantayan tulad ng GOTS o bluesign. Ang mga pasilidad na ito ay nagtatasa rin ng mga bagay tulad ng dami ng tubig na kanilang nirerecycle at dami ng carbon emissions bawat produkto na ginagawa. Iba naman ang greenwashing—ang mga kumpanyang ito ay nagpapalabas lang ng mga modang salita nang hindi tinatamaan ang mas malaking pinsalang ekolohikal na dulot ng kanilang proseso. Ang mga pabrika na seryoso sa pagiging berde ay karaniwang naglalaan ng 15 hanggang 25 porsyento ng kanilang puhunan sa mga upgrade para sa mga teknolohiyang nakababawas sa epekto sa kalikasan. Ang ganitong paggasta ay nagpapakita ng tunay na pag-unlad sa paglipas ng panahon pagdating sa pagtitipid ng mga yaman at pagsunod sa mga regulasyon. Bagaman karamihan sa mga industriya ay hindi pa narating ang antas na ito, ang mga nakaabot dito at patuloy na nagpapakita ng progreso ay kumikilala sa gitna ng lahat.
Ang industriya ng pagmamanupaktura ng damit ay nakakaranas ng malalaking pagbabago dahil sa mga teknolohiyang AI at automation na nagpapataas ng katumpakan, nagpapabilis sa operasyon, at nagbubukas ng mga bagong posibilidad para sa pasadyang disenyo. Maraming pabrika ngayon ang umaasa sa mga smart system na pinapagana ng artificial intelligence upang mapabuti ang resulta sa pagputol ng mga pattern at sa pagsusuri ng kalidad ng produkto, na ayon sa mga ulat ng industriya ay nagreresulta sa pagbawas ng basurang tela nang humigit-kumulang 15%. Kasabay ng mga bihasang manggagawa, ang mga robotic sewing arms ang humahawak sa paulit-ulit na gawain habang ang automated cutting tables ang gumugupit sa mga tela gamit ang katumpakang kamukha ng laser. Ang kahihinatnan nito sa praktikal na aspeto ay ang kakayahang harapin ng mga tagagawa ang mga kumplikadong order para sa mas maliit na batch nang hindi nabibigatan, na nagbibigay sa kanila ng kalamangan laban sa mga kalaban sa mga business-to-business market kung saan hinihiling ng mga kliyente ang mabilis na oras ng pagkumpleto, madaling i-adapt na pamamaraan ng produksyon, at natatanging katangian ng produkto na pasadya para sa kanilang partikular na pangangailangan.
Ang mga modernong matalinong pabrika ay umaasa sa mga konektadong sistema na nagiging sanhi upang ang mga linya ng produksyon ay mas nababaluktot at batay sa aktuwal na datos imbes na haka-haka. Ang mga sensor ng Internet of Things ay kumukuha ng impormasyon tungkol sa pagganap ng mga makina, sinusubaybayan ang mga pattern ng pagkonsumo ng enerhiya, at pinagmamasdan ang kahusayan ng daloy ng trabaho sa buong araw upang ang mga tagapamahala ay makapagdesisyon agad imbes na maghintay ng mga ulat. Ang software para sa predictive maintenance ay sinusuri ang mga bagay tulad ng mga pag-vibrate ng makina at mga pagbabago ng temperatura upang matukoy ang mga potensyal na problema bago pa man ito mangyari, na ayon sa kamakailang pananaliksik sa mga bilog ng pagmamanupaktura ay nagbubunga ng pagbawas ng mga hindi inaasahang paghinto ng mga 30 porsiyento. Ang kahulugan nito ay ang mga tradisyonal na pabrika ay nababagong operasyon na mas mabilis tumugon kapag ang mga kliyente ay humihingi ng ibang kahilingan, habang ginagamit nang higit na epektibo ang mga materyales at kuryente sa bawat yugto ng produksyon.
Sa mundo ngayon ng produksyon ng damit, ang transparensya ay hindi na lang isang bagay na maganda panghawakan—kundi halos kinakailangan na. Humigit-kumulang tatlong-kapat ng mga negosyo patungo sa negosyo (business-to-business) na kliyente ay nag-aalala na ngayon tungkol sa pinagmulan ng kanilang tela at kung paano ginagawa ang mga damit. Nais nilang malaman na walang mapaminsalang pagtrato sa mga manggagawa at hindi nakasisira ang mga pabrika sa kalikasan. Ang mga matalinong kompanya ay sumasagot sa presyur na ito sa pamamagitan ng pagpapatupad ng mga sistema tulad ng blockchain tracking at digital na talaan na nagpapakita nang eksakto kung saan nagmula ang bawat bahagi ng isang damit mula umpisa hanggang wakas. Ang layunin ay lumikha ng malinaw na ebidensya na etikal na nakuha ang mga materyales at patas na tinuring ang mga manggagawa. Ang ganitong uri ng pagiging nakikita ay nakatutulong upang makabuo ng tunay na tiwala sa mga kliyente habang pinapanatili rin ang pagsunod sa batas habang lalong lumalakas ang regulasyon sa buong industriya ng moda.
Ang etikal na pagmamanupaktura ay hindi na lamang tungkol sa pagsunod sa mga alituntunin. Ito ay naging isang bagay na nagpapahiwalay sa mga kumpanya sa iba pang mga kumpanya sa industriya. Kapag maipakita ng mga pabrika na mayroon silang patas na gawi sa paggawa na sinusuri ng mga independiyenteng grupo, mas madalas na nananatili ang kanilang mga customer. Pinapatunayan din ito ng mga datos. Ang ilang pag-aaral sa mga business-to-business na merkado ay nakahanap na ang mga sertipikadong pabrika ay may halos 23 porsyentong mas mataas na rate ng pagpigil sa customer, at mas mabilis nilang napapirma ang mga bagong kontrata—humigit-kumulang 31 porsyento nang mas mabilis kaysa sa mga walang ganitong uri ng karapatan. Para sa mga brand na nakikipagtulungan sa mga ganitong manufacturer, ang transparensya ay nangangahulugan ng mas mababang posibilidad na mapahamak sa negatibong publisidad, at tumutulong upang makabuo ng mga relasyon na tumatagal ng mga taon imbes na mga buwan. Ang mga bagong teknolohiya tulad ng RFID tags sa mga produkto at digital na tala ng bawat produkto habang dumadaan ito sa produksyon ay ginagawang mas madali ang pagsubaybay kung saan nagmula ang mga bagay. Binibigyan nito ng tunay na kalamangan ang mga manufacturer na may malasakit sa etika kapag nais nilang manalo ng tiwala ng mga mamimili na gustong matiyak na ang kanilang mga pagbili ay hindi sumusuporta sa mahihirap na kondisyon sa paggawa sa ibang bahagi ng mundo.
Ang mga modernong B2B na kliyente ay naghahanap ng mga solusyon sa produksyon na tunay na tugma sa kanilang brand at sa paraan ng pagpoposisyon nila sa merkado. Kapag ang mga tagagawa ay kayang tugunan ang mga espesyal na kahilingan tulad ng iba't ibang materyales, natatanging opsyon sa pagpapacking, lokal na disenyo, o kahit mga pagbabago batay sa panahon, ito ang siyang nagiging napakahalaga. Ayon sa Textile Strategy Report noong nakaraang taon, ang mga kompanya na mahusay sa pag-personalize ay mas madalas na nakapagpapanatili ng kanilang mga kliyente nang 30% nang mas matagal dahil ang mga pasadyang alok na ito ay nakatutulong sa mga brand na mapansin sa gitna ng maingay na merkado. Upang maging mahusay dito, kinakailangan ang puhunan sa mga fleksibleng setup sa produksyon, matalinong proseso ng automation, at mga sistema na nagbibigay-daan sa lahat na masubaybayan ang mga order habang ito ay gumagalaw sa proseso. Ang ganitong uri ng operasyonal na pagpapabuti ay lumilikha ng mga negosyo na sensitibo sa pangangailangan ng kliyente at nagtatayo ng mga relasyon na may tagal, na sumusuporta sa matatag na paglago sa mahabang panahon.
Ang mga brand ay nagbabago ngayon ng diskarte, inililipat ang produksyon nang mas malapit sa kanyilang pinagmulan imbes na umaasa sa mga pabrika sa kabila ng karagatan. Bakit? Ang mga suplay ng kadena ay lubhang naapektuhan kamakailan, ang mga gastos sa pagpapadala ay patuloy na tumataas, at ang mga mamimili ay nais na mas mabilis na maipadala ang kanilang mga kailangan kaysa dati. Kahit nananatili pa ang Tsina bilang pangunahing tagapagtustos ng fashion sa Amerika na may humigit-kumulang 36.5%, mas maraming kompanya ang ngayon ang nagbabalik ng produksyon sa malapit o kahit papaano ay mas malapit na lokasyon. Hinahangad nila ang isang bagay na iba ngayon—mas mabilis na pagtugon kapag may problema, mas mabilis na paglabas ng produkto sa merkado, at pagtatayo ng mga sistema na kayang tumagal sa mga pagbabago nang hindi tuluyang bumubagsak. Ang nangyayari ngayon ay hindi lamang tungkol sa kung saan ginagawa ang mga damit. Ito ay isang pangunahing pagbabago sa paraan ng pag-iisip ng mga negosyo tungkol sa pandaigdigang operasyon, kung saan binibigyan ng halaga ang kakayahang mabilis na umangkop at magpatakbo nang napapagtagumpayan kaysa simpleng pagpapagaan ng gastos sa murang lakas-paggawa sa ibang bansa.
Ang pagmamanupaktura nang mas malapit sa lugar kung saan ibinebenta ang mga produkto ay talagang makatwiran dahil sa maraming kadahilanan. Kapag malapit ang mga pabrika sa kanilang target na merkado, nakakatipid ang mga kumpanya sa gastos sa pagpapadala, mas mabilis na nakararating ang mga produkto sa mga customer, at nababawasan ang epekto nito sa kapaligiran dulot ng paulit-ulit na pagdadala. Mahalaga rin ang pisikal na kalapitan. Ang mga pabrika ay maaaring magtrabaho nang malapitan sa mga designer, na nangangahulugan ng mas mataas na kalidad ng mga produkto. Hindi na rin natatakpan ng mga tatak sa paghihintay ng mga sample nang linggo-linggo. Mas maayos ang komunikasyon kapag hindi hiwalay ng mga karagatan ang mga koponan. Lahat ng mga salik na ito ay nagbubuklod upang lumikha ng isang napakahusay na sistema sa industriya ng pananamit ngayon. Ang mga supply chain ay mas matibay laban sa mga pagbabago, mas mahusay na gumagana araw-araw, at mas mabilis na nakakarehistro sa mga kagustuhan ng mga konsyumer sa kasalukuyan. Kaya nga ang mga matalinong kumpanya sa pananamit ay nakatingin sa rehiyonal na produksyon hindi lamang bilang isang opsyon kundi bilang isang mahalagang estratehiya sa negosyo sa darating na panahon.
Ano ang kahulugan ng circular fashion?
Ang circular fashion ay nakatuon sa pagbawi at muling paggamit ng mga yaman, na may layuning bawasan ang basura at itaguyod ang mga mapagkukunan na maaaring magamit nang paulit-ulit sa industriya ng moda.
Paano nakaaapekto ang AI sa pagmamanupaktura ng damit?
Ang AI ay nagpapataas ng katumpakan, kahusayan, at mga pagkakataon para sa pag-personalize sa paggawa ng damit, na nagbabawas ng mga nasayang na tela hanggang sa 15%.
Anu-ano ang ilang halimbawa ng tunay na mga gawain para sa sustainability sa mga pabrika ng damit?
Ang mga tunay na gawain para sa sustainability ay kinabibilangan ng mga sistema ng pag-recycle ng tubig, makinarya na mahusay sa paggamit ng enerhiya, at mga sertipikasyon tulad ng GOTS o bluesign na nagsisilbing patunay ng ekolohikal na operasyon.
Ano ang kahalagahan ng mga regional manufacturing hub?
Ang mga regional manufacturing hub ay binabawasan ang gastos sa pagpapadala, pinapabilis ang paghahatid, pinapahusay ang kalidad sa pamamagitan ng kolaborasyon ng designer at tagagawa, at pinapatibay ang supply chain laban sa mga pagbabago.
EN
