Თანამედროვე ტანსაცმლის წარმოების სამყაროში, გამწვანება უკვე არ არის მხოლოდ გვერდითი ღონისძიება, რომელსაც კომპანიები ახორციელებენ – ეს ხდება მათი ყოველდღიური ოპერაციების მართვის ნაწილი. მოდის ბიზნესი ქმნის მსოფლიო მასშტაბით საერთო სითბოს გამომსხივრების დაახლოებით 8 პროცენტს მონაცემებით გასული წლის მონაცემებით UNEP-ის მიერ, ამიტომ ბევრი ქარხანა ახლა წყლის რეცირკულაციის სისტემებს აყენებს, ძველი მანქანების შეცვლას ელექტროენერგიის ნაკლები მოხმარების მქონე მოწყობილობებით და ეძებს მასალებს, რომლებიც ქიმიკატების გამოყენების გარეშეა გაზრდილი, რათა შეამციროს გარემოზე მოქმედი ზიანი. გარემოს დაცვის გარდა, ეს ცვლილებები ფაქტობრივად ამაღლებს მოგებასაც. იმ ქარხნებს, რომლებიც მნიშვნელოვნად აკეთებენ მდგრადობაზე, მომხმარებლები დაახლოებით 15-დან 20 პროცენტამდე უფრო ხშირად უბრუნდებიან, ვიდრე იმ ქარხნების შემთხვევაში, რომლებიც არ არიან განწყობილი გარემოს დაცვისკენ, ასევე მათი ბრენდები ხშირად უკეთეს რეკლამას იღებენ. იმ ბიზნესების მიერ, რომლებიც ყიდულობენ ტანსაცმელს ოფისებისთვის და მოითხოვენ დამტკიცებას იმისა, რომ მომწოდებლები სინამდვილეში ახორციელებენ თავიანთ მტკიცებულებებს მწვანე პრაქტიკების შესახებ, მდგრადობის განხორციელება მთელი მიწოდების ქსელის გასწვრივ გადაიქცა ისეთ რამედ, რისი უგულვებელყოფაც უკვე წარმოების მწარმოებლებს აღარ შეუძლიათ.
Მოდის ინდუსტრია ცვლის რესურსების მიმართ საკუთარ მიდგომას წრიული მიდგომების წყალობით, რომლებიც აღდგენასა და მეორედ გამოყენებაზე არის ორიენტირებული იმისა, რაც წინააღმდეგ შემთხვევაში ნაგავში დასრულებდა. დღესდღეობით ბევრი ტექსტილის წარმოების მწარმოებელი ხელოვნურად აღდგენს დაახლოებით 60 პროცენტ წარმოების ნარჩენს. ისინი ამ აღდგენილ მასალას ხელახლა გამოყენებად ხდიან განჭვრეტის განვითარებული მეთოდებისა და ქიმიური პროცესების საშუალებით, რომლებიც აშლიან ტექსტილს მოლეკულურ დონეზე. რას ნიშნავს ეს პრაქტიკულად? უპირველეს ყოვლისა, ნაგვის ნაკლებობა სანაგვე ველებზე. ასევე, კომპანიები ახსენებენ ფულის დანახოს და ზოგიერთ შემთხვევაში მათ შეუძლიათ შეამცირონ მატერიალური ხარჯები დაახლოებით 30%-ით. როდესაც ბიზნესები იწყებენ ნაგვის ხილვას არა მხოლოდ როგორც ნაგვი, არამედ როგორც შემოსავლის პოტენციური წყარო, საწარმოში მნიშვნელოვნად იცვლება მუშაობის პრინციპი. გამძლეობა იცვლება უბრალო კარგი PR-იდან და ხდება რეალური ბიზნეს ლოგიკა.
Ტექსტილის დამუშავების ეტაპზე შეფერვა და ნახატების გადმოტანა მაინც ერთ-ერთი უდიდესი რესურსის მომხმარებელია, თუმცა ახალი ტექნოლოგიები ამას ცვლიან. ციფრული პრინტინგი წყლის მოხმარებას ამცირებს დაახლოებით 70 პროცენტით ტრადიციულ მეთოდებთან შედარებით და ქიმიკატების გამოყენებას ამცირებს დაახლოებით 40%-ით. შემდეგ არსებობს ისეთი რამ, როგორიცაა ზეკრიტიკული CO2-ით შეფერვა, რომელიც სრულიად აღმოფხვრის სამაგიერო წყლის გამოყენებას და მაინც უზრუნველყოფს მაღალ ხარისხის ფერებს. ამ მეთოდების გამოყენების შემთხვევაში ქარხნები ახლა აღნიშნავენ დაახლოებით ნახევრად შემცირებულ წყლის მოხმარებას და დაახლოებით მესამედით შემცირებულ ენერგომოხმარებას შეფერვის პროცესში. რასაც ჩვენ აქ ვხედავთ, ეს ნამდვილი დამტკიცებაა იმისა, რომ როდესაც წარმოების მწარმოებლები ინვესტირებენ უკეთეს ტექნოლოგიებში, ისინი არა მხოლოდ ფულს ზოგავენ, არამედ მნიშვნელოვან გაუმჯობესებებს ახდენენ გარემოსთვის მთელი წარმოების მასშტაბით.
Ნამდვილი გამძლეობის გამოყოფა მწვანე დამბაზრებისგან მოითხოვს კომპანიების გამჭვირვალობის, მათ მიერ მიღებული სერტიფიკაციების და შედეგების არსებობის მკაცრ შესწავლას. რეალური გამძლე წარმოების საშუალებები ჩვეულებრივ აუდიტს ექვემდებარება დამოუკიდებელი ორგანიზაციების მიერ GOTS ან bluesign სტანდარტების მიხედვით. ასეთი საწარმოები ასევე აკონტროლებს მაგალითად, რამდენი წყალი რეცირკულირდება და რამდენი ნახშირბადის გამოყოფა ხდება წარმოებული პროდუქის მიხედვით. მწვანე დამბაზრება კი სხვა რამეა. ასეთი კომპანიები უბრალოდ იყენებენ მოდურ ტერმინებს, რადგან არ აღიარებენ უფრო მასშტაბურ გარემოსდაცვით ზიანს, რომელსაც მათი პროცესები შეიძლება მიაყენებდნენ. მწვანე ტექნოლოგიებზე მართლა მიმართული საწარმოები ჩვეულებრივ ხარჯავენ მათ მიერ განხორციელებული განახლებების 15-დან 25 პროცენტამდე თანხას გარემოს დაცვასთან დაკავშირებულ ტექნოლოგიებზე. ასეთი ხარჯვის მიდგომა დროთა განმავლობაში ასახავს რეალურ გაუმჯობესებას რესურსების ეკონომიკის და ნორმების შესაბამისობის მიმართულებით. უმეტესობა ინდუსტრიებისა ჯერ არ მიუახლოვდა ამ დონეს, მაგრამ ისინი, რომლებიც მუდმივად იღებენ პროგრესს, გამოირჩევიან დანარჩენებისგან.
Ტექსტილის წარმოების სფეროში ხდება მნიშვნელოვანი ცვლილებები ხელოვნური ინტელექტისა და ავტომატიზაციის ტექნოლოგიების წყალობით, რომლებიც ზრდის სიზუსტეს, ამარტივებს ოპერაციების ჩატარებას და აღმოაჩენს ახალ შესაძლებლობებს ინდივიდუალური დიზაინებისთვის. ბევრი ქარხანა ახლა იყენებს ხელოვნური ინტელექტით მოძრავ ინტელექტუალურ სისტემებს, რათა გაუმჯობინებდეს ნიმუშების კვეთის და პროდუქტის ხარისხის კონტროლის შედეგები, რაც კლებს ნარჩენი ქსოვილის რაოდენობას დაახლოებით 15%-ით, როგორც აღნიშნულია ინდუსტრიის ანგარიშებში. გამოცდილ მუშებთან ერთად, რობოტიზებული საშვები მილები ასრულებენ რეპეტიტიულ ამოცანებს, ხოლო ავტომატიზებული კვეთის მაგიდები ქსოვილებს კვეთს ლაზერული სიზუსტით. პრაქტიკულად ეს ნიშნავს, რომ წარმოების მწარმოებლებს შეუძლიათ უმეტესად რთული შეკვეთების მიღება პატარა სერიებისთვის დამატებითი ძალისხმევის გარეშე, რაც აძლევს მათ უპირატესობას კონკურენტების მიმართ ბიზნეს-ბიზნეს ბაზარზე, სადაც კლიენტები მოითხოვენ სწრაფ შესრულების ვადებს, მორგებულ წარმოების მეთოდებს და უნიკალურ პროდუქტებს, რომლებიც ზუსტად მორგებულია მათ ინდივიდუალურ მოთხოვნებზე.
Თანამედროვე სმარტ ქარხნები დამოკიდებულია შეერთებულ სისტემებზე, რომლებიც წარმოების ხაზებს განაპირობებენ ბევრად მეტად მოქნილს და მონაცემებზე დაფუძნებულს ვიდრე ვარაუდებზე. ნივთების ინტერნეტის სენსორები აგროვებენ ინფორმაციას მანქანების მუშაობის შესახებ, აკვირდებიან ენერგიის მოხმარების ნიმუშებს და მთელი დღის განმავლობაში აკონტროლებენ სამუშაო პროცესის ეფექტიანობას, რათა მენეჯერებმა შეძლონ გადაწყვეტილებების მიღება უშუალოდ, ადრე ვიდრე ანგარიშების მოსვლამდე. პრევენტიული შენახვა-რემონტის პროგრამული უზრუნველყოფა ანალიზებს მანქანების ვიბრაციებს და ტემპერატურის ცვლილებებს, რათა დროულად გამოავლინოს პოტენციური პრობლემები, რაც შემცირებს მოულოდნელ შეჩერებს დაახლოებით 30%-ით, როგორც აჩვენებს ახლანდელი კვლევები წარმოების სფეროში. ეს ნიშნავს, რომ ძველი ტიპის ქარხნები გარდაიქმნებიან უფრო მოქნილ ოპერაციებად, რომლებიც უფრო სწრაფად რეაგირებენ კლიენტების მოთხოვნებზე, ხოლო წარმოების ყველა ეტაპზე მასალებისა და ენერგიის გამოყენება ხდება უფრო ეფექტიანად.
Დღესდღეობით ტანსაცმლის წარმოების სფეროში პროზრახვადობა უკვე არ არის მხოლოდ სასურველი თვისება — ეს პრაქტიკულად აუცილებელი მოთხოვნაა. დაახლოებით სამი მეოთხედი ბიზნესი ბიზნესისთვის კლიენტის აზრით ახლა ღრმად აინტერესებს, საიდან მოდის მათი ქსოვილები და როგორ მზადდება ტანსაცმელი. მათ სურთ იცოდნენ, რომ თანამშრომლები არ იქნებიან ექსპლუატირებულნი და საწარმოები არ ზიანებენ გარემოს. წინააღმდეგობის მოსალველად გამართლებულმა კომპანიებმა უნდა შეიმუშაონ ასეთი სისტემები, როგორიცაა ბლოკჩეინის გამოყენებით თავიდან დასასრულამდე თითოეული ნაწილის საწყისი წერტილის დადგენა და ციფრული რეესტრები. მთელი ამ იდეის მიზანია შექმნას ნამდვილი და ნამდვილად შემოწმებადი დამტკიცება იმისა, რომ მასალები ეთიკურად იქნა მიღებული და თანამშრომლები სამართლიანად იქნა მოპყრობილნი. ასეთი ხილულობა ეხმარება კლიენტებთან ნამდვილი ნდობის შექმნაში და ასევე უზრუნველყოფს ყველას შესაბამისობაში დამატებით მკაცრი რეგულაციების მიმართ, რაც ხდება მოდის ინდუსტრიაში.
Ეთიკური წარმოება უკვე არ ნიშნავს მხოლოდ წესების დაცვას. ეს ფაქტობრივად იწყებს იმ კომპანიების გამოჩენას, რომლებიც სხვებისგან განსხვავდებიან სფეროში. როდესაც ქარხნები აჩვენებენ, რომ მათ აქვთ დამოუკიდებელი ორგანიზაციების მიერ შემოწმებული სამუშაო პრაქტიკა, ისინი მომხმარებლებს უფრო დიდი ხნის განმავლობაში ინარჩუნებენ. რიცხვებიც ამას ადასტურებენ. რამდენიმე კვლევა, რომელიც B2B ბაზარზე იკვლევდა, აჩვენა, რომ ასეთი სერთიფიცირებული ქარხნების მომხმარებლის შენარჩუნების მაჩვენებელი დაახლოებით 23 პროცენტით უკეთესია. გარდა ამისა, ისინი ახალ ხელშეკრულებებს დაახლოებით 31 პროცენტით უფრო სწრაფად ადამუშავებენ, ვიდრე ისინი, რომლებსაც არ აქვთ ასეთი სერთიფიკატები. იმ ბრენდებისთვის, რომლებიც მუშაობენ ამ წარმოებებთან, გამჭვირვალობა ნიშნავს უარყოფითი რეკლამის შესაძლებლობის შემცირებას და ხელს უწყობს იმ ურთიერთობების შექმნას, რომლებიც წლების განმავლობაში გრძელდება, არა კი თვეების. ახალი ტექნოლოგიები, როგორიცაა RFID თეგები პროდუქებზე და ციფრული ჩანაწერები თითოეული ნივთის გადაადგილების შესახებ წარმოების განმავლობაში, ხელს უწყობს საწარმოებს, რომ მარტივად დაადგინონ, საიდან მოდის ნივთები. ეს აძლევს ეთიკურად დამოკიდებულ წარმოებებს ნამდვილ უპირატესობას იმ მომხმარებლების მოსაპოვებლად, რომლებიც განსაკუთრებით აინტერესებთ, რომ მათი შეძენილი ნივთები არ მხარდაჭერდეს სამუშაო პირობების დარღვევას მსოფლიოს სხვა ნაწილში.
Თანამედროვე B2B კლიენტები საწარმოო ამონახსნებს მოითხოვენ, რომლებიც მართლაც შეესაბამება მათი ბრენდის იდენტიფიკაციას და მათ პოზიციონირებას ბაზარზე. მაშინ, როდესაც წარმოების მწარმოებლებს შეუძლიათ განსაკუთრებული მოთხოვნების დაკმაყოფილება – მაგალითად, სხვადასხვა მასალების, უნიკალური შეფუთვის ვარიანტების, ლოკალური დიზაინის ელემენტების ან სეზონური ცვლილებების გათვალისწინება – ეს ყველაფერი დიდ განსხვავებას ქმნის. წლის წინ გამოქვეყნებული ტექსტილის სტრატეგიის დახასიათების მიხედვით, კომპანიები, რომლებიც კარგად ახერხებენ ინდივიდუალურ მორგებას, თავიანთ კლიენტებს 30%-ით გრძელ ვადით ინახავენ, რადგან ასეთი სპეციალურად შექმნილი პროდუქცია საშუალებას აძლევს ბრენდებს, რომ გამოჩნდნენ და გამოირჩეოდნენ მომხმარებლების გადატვირთულ ბაზარზე. ასეთი სახის მუშაობის გაუმჯობესება მოითხოვს მოქნილი წარმოების სისტემებში, გამჭვირვალე ავტომატიზაციის პროცესებში და ისეთ სისტემებში ინვესტიციებს, რომლებიც საშუალებას აძლევს ყველა მონაწილეს შეკვეთების სავალი მარშრუტის დათვალიერებას. ასეთი სახის ოპერაციული გაუმჯობესებები ქმნის კომპანიებს, რომლებიც მოქნილად რეაგირებენ კლიენტების მოთხოვნებზე და ერთდროულად ქმნიან გრძელვადიან ურთიერთობებს, რომლებიც ხელს უწყობს მდგრად ზრდას.
Ბრენდები ამჟამად იცვლიან მიმართულებას და ახლობიდან აწარმოებენ, ადგილობრივი ქარხნების გამოყენებით, ადგილის მიუთითებლად უცხო ზღვის მეორე მხარეს მდებარე ქარხნებზე დამოკიდებულების ნაცვლად. რატომ? მიწოდების ჯაჭვები ბოლო დროს მკვეთრად დაზიანდა, ტრანსპორტირების ხარჯები უწყვეტლად იზრდება, ხოლო მომხმარებლები მოითხოვენ საქონელი უფრო სწრაფად მიეწოდოთ, ვიდრე ადრე როდიმე იყო შესაძლებელი. მიუხედავად იმისა, რომ ჩინეთი კვლავ ამერიკული მოდის იმპორტის მნიშვნელოვან მოთამაშედ რჩება – დაახლოებით 36,5%-ით, – უფრო მეტი კომპანია ახლა ადაპტირებს წარმოებას უახლოეს ადგილებში ან საერთოდ უახლოეს მიმდებარეობაში. ისინი ამჟამად სხვა რაღაცის მისაღებად ცდილობენ – უფრო სწრაფად რეაგირებენ პრობლემების შემთხვევაში, საქონელი უფრო სწრაფად ბაზარზე გამოიტანენ და შექმნან ისეთი სისტემები, რომლებიც შეძლებენ შეკრულობის გაძლებას და სრული დანგრევის გარეშე გადაიტანონ შოკები. რაც ამჟამად ხდება, უბრალოდ იმაზე მეტია, ვიდრე სად იწარმოება ტანსაცმელი. ეს აღნიშნავს ფუნდამენტურ ცვლილებას იმაში, თუ როგორ ფიქრობენ კომპანიები გლობალურ მოპედებზე, და უპირატესობას ანიჭებენ სწრაფად ადაპტირებადობას და მდგრად მოქმედებას, ნაცვლად იმისა, რომ უბრალოდ შეამსუბუქონ ხარჯები იაფი უცხოური შრომის ხარჯზე.
Წარმოების ადგილის მოხვევა იმ ადგილების მახლობლად, სადაც პროდუქები იყიდება, რამდენიმე მიზეზის გამო საკმაოდ ლოგიკურია. როდესაც ქარხნები თავისი სამიზნე ბაზრის ახლოს მდებარეობს, კომპანიები ინახავენ ტრანსპორტირების ხარჯებზე, პროდუქები უფრო სწრაფად აღწევს მომხმარებლებს და ნაკლები გავლენა ახდენს გარემოზე ამ მთელი ტრანსპორტირების გამო. ფიზიკური ახლოსმოყვებაც მნიშვნელოვანია. ქარხნები შეიძლება მჭიდროდ თანამშრომლობდნენ დიზაინერებთან, რაც ნიშნავს, რომ უმჯობესი ხარისხის პროდუქები იქმნება. აღარ არის შემთხვევა, რომ ბრენდები კვირების განმავლობაში ელოდნენ ნიმუშებს. კომუნიკაცია უფრო გლუვად ხდება, როდესაც გუნდები არ არიან ზღვებით გამოყოფილნი. ყველა ეს ფაქტორი ერთად ქმნის რაღაც განსაკუთრებულს დღევანდელ ტანსაცმლის ინდუსტრიაში. მიწოდების ჯაჭვები უფრო მდგრადი ხდება შეფერხებების წინაშე, უფრო ეფექტურად მუშაობს ყოველდღიურად და უფრო სწრაფად იძლევა პასუხს მომხმარებლის მიმდინარე მოთხოვნებს. ამიტომ ჭკვიანი ტანსაცმლის კომპანიები რეგიონულ წარმოებას უკვე არა მხოლოდ ვარიანტად ხედავენ, არამედ როგორც საჭირო ბიზნეს-სტრატეგიას მომავლისთვის.
Რა არის წრიული მოდა?
Წრიული მოდა არის რესურსების აღდგენასა და გამეორებით გამოყენებაზე ორიენტირებული, რომელიც მიზნად ისახავს ნაგავის შემცირებას და მოდის ინდუსტრიაში მდგრადი პრაქტიკების ხელშეწყობას.
Როგორ აისახება ხელოვნური ინტელექტი ტანსაცმლის წარმოებაზე?
Ხელოვნური ინტელექტი ზრდის სიზუსტეს, ეფექტიანობას და პერსონალიზების შესაძლებლობებს ტანსაცმლის წარმოებაში და შეიძლება შეამციროს ნაგავში გადაქცეული ქსოვილის რაოდენობა 15%-მდე.
Რა მაგალითები არსებობს მართლივი მდგრადი პრაქტიკის შესახებ ტანსაცმლის ქარხნებში?
Მართლივი მდგრადი პრაქტიკის მაგალითები შეიძლება იყოს წყლის რეცირკულაციის სისტემები, ენერგიის ეფექტიანად მომხმარებელი მანქანები და სერთიფიკატები, როგორიცაა GOTS ან bluesign, რომლებიც ადასტურებენ გარემოს დამცავ ოპერაციებს.
Რა მნიშვნელობა აქვს რეგიონულ წარმოების ცენტრებს?
Რეგიონული წარმოების ცენტრები ამცირებს ტრანსპორტირების ხარჯებს, აჩქარებს მიწოდებას, აუმჯობესებს ხარისხს დიზაინერებსა და წარმომქმნელებს შორის თანამშრომლობით და ამაგრებს მიწოდების ჯაჭვებს შეფერხებების წინააღმდეგ.
EN
