Në botën e sotme të prodhimit të veshjeve, të jesh i gjelbër nuk është më diçka që kompanitë e bëjnë në anë, por po bëhet pjesë e mënyrës se si menaxhojnë operacionet e tyre të përditshme. Sipas të dhënave të UNEP-së nga vitit i kaluar, industrija e modës prodhon rreth 8 përqind të tërheqjeve globale të gazrave serë, kështu që shumë fabrika tani po vendosin sisteme riciklimi uji, duke zëvendësuar makineritë e vjetra me të reja që përdorin më pak energji, dhe duke kërkuar materiale të kultivuara pa përdorimin e kimikateve për të zvogëluar dëmin mjedisor. Përtej ndihmës për planetin, këto ndryshime në fakt rrisin edhe fitimet. Fabrikat që fokusohen thellësisht në qëndrueshmëri zakonisht mbajnë klientët të kthehen rreth 15 deri në 20 përqind më shumë sesa ato që nuk përqendrohen shumë në miqësinë me mjedisin, plus markat e tyre zakonisht marrin vlerësim më të mirë nga media. Me biznese që blejnë veshje për zyrat dhe që kërkojnë provë se furnizuesit i zbatojnë me të vërtetë pretendimet e gjelbërta, bërja e qëndrueshmërisë të funksionojë në tërë rrjetet e furnizimit ka kthyer në diçka që prodhuesit nuk mund ta injorojnë më.
Industria e modës po ndryshon mënyrën sesi mendon rreth burimeve falë qasjeve rrethore që fokusohen në rimarrjen dhe përdorimin sërish të atyre gjërave që përndryshe do të hidheshin si mbeturina. Sot shumë prodhues tekstil po bëhen kreativë, me disa fabrika që janë në gjendje të rimarrin rreth 60 përqind të copave nga prodhimi i tyre. Ata po shndërrojnë këtë material të rimarrë në diçka të dobishme përsëri, duke përdorur metoda inteligjente për klasifikim dhe procese kimike që e shpërndajnë stofin në nivel molekular. Çfarë do të thotë kjo praktikisht? Fillimisht, më pak plehrash që përfundojnë në varret e mbeturinave. Gjithashtu, kompanitë raportojnë kursime të parave, duke ulur shpenzimet bazike për materiale deri në rreth 30% në disa raste. Kur bizneset fillojnë të shohin mbeturinat jo thjesht si plehrash, por si një rrjedhë potenciale të të ardhurave, ndodh një ndryshim themelor në veprimet e fabrikës. Qëndrueshmëria nuk është më thjesht një PR e mirë, por bëhet një kuptim i vërtetë biznesi.
Fazat e ngjyrosjes dhe shtypjes mbetet njëra nga humbjet më të mëdha të burimeve gjatë prodhimit të rrobave, por teknologjitë e reja po e ndryshojnë këtë gjë. Shtypja digjitale zvogëlon përdorimin e ujit me rreth 70 përqind në krahasim me teknikat tradicionale dhe ul përdorimin e kimikateve me rreth 40%. Pastaj ka një gjë të quajtur ngjyrosje me CO2 në gjendje superkriteke, e cila faktikisht elimikon plotësisht ujërat e zeza, duke ruajtur sërish ngjyrat e mrekullueshme. Fabrikat që adoptojnë këto metoda tani raportojnë kursim prej rreth gjysmës së konsumit të ujit dhe ulje të nevojave për energji me rreth një të tretën gjatë proceseve të ngjyrosjes. Ajo që po shohim këtu është vërtetësi e vërtetë se kur prodhuesit investojnë në teknologji më të mira, ata jo vetëm që kursen para, por bëjnë përmirësime të vërteta për ambientin në tërë operacionin e tyre.
Për të dalluar qëndrueshmërinë e vërtetë nga greenwashingu, duhet të shikohet ngushtë sa transparente janë kompanitë, çfarë certifikimesh posedojnë dhe nëse ka rezultate të vërteta për t'u treguar. Fabrikat reale të prodhimit të qëndrueshme zakonisht verifikohen nga organizata të pavarura duke përdorur standarde si GOTS ose bluesign. Këto vende gjithashtu gjurmohen gjëra si sasia e ujit që riciklojnë dhe sa emetime karboni dalin për produkt të prodhuar. Greenwashingu është ndryshe. Kompanitë që e bëjnë këtë thjesht hedhin fjalë modë pa i adresuar dëmet ekologjike më të mëdha që proceset e tyre mund të shkaktojnë. Fabrikat që merren seriozisht me kalimin drejt mjedisit të pastër zakonisht harxhojnë midis 15 deri në 25 përqind të asaj që investojnë në përmirësime për teknologji miqësore me ambientin. Ky lloj modeli shpenzimesh tregon përmirësim të vërtetë me kalimin e kohës kur bëhet fjalë për kursimin e burimeve dhe përmbushjen e rregullores. Shumica e industrive nuk janë akoma aty, por ato që po ecin hapa të qëndrueshëm dallohen nga të tjerat.
Bota e prodhimit të veshjeve po përjetojnë ndryshime të mëdha falë teknologjive të inteligjencës artificiale dhe automatizimit që rrisin saktësinë, bëjnë operacionet më të rrjedhshme dhe hapin mundësi të reja për dizajne të personalizuara. Shumë fabrika tani mbështeten në sisteme të mençura të fuqizuar nga inteligjenca artificiale për të përmirësuar rezultatet gjatë prerjes së modeleve dhe kontrollit të cilësisë së produktit, gjë që ul sasinë e materialeve të papërdorura të stofit rreth 15% sipas raporteve të industrisë. Bashkë me punonjësit me përvojë, krahët robote për puntimin kryejnë detyra të përsëritura, ndërsa tryezat automatike të prerjes presin stofrat me saktësi si laser. Nga pikëpamja praktike, kjo do të thotë se prodhuesit mund të merren me porosi komplekse për serive më të vogla pa u lodhur, duke i dhënë atyre një avantazh ndaj konkurrentëve në tregjet biznes me biznes, ku klientët kërkojnë kohë të shkurtër dorëzimi, metoda prodhimi të përshtatshme dhe karakteristika unike të produktit të përshtatura posaçërisht sipas nevojave të tyre.
Fabrikat e mençura moderne mbështeten në sisteme të lidhura që e bëjnë linjat e prodhimit shumë më të fleksibla dhe të drejtuara nga të dhëna aktuale, në vend se nga arsyetime. Sensorët e Internetit të Gjerave mbledhin informacione rreth performancës së makinave, gjurmohen modele të konsumit të energjisë dhe monitorohet efikasiteti i rrjedhës së punës gjatë ditës, në mënyrë që menaxherët të mund të marrin vendime menjëherë, në vend se të presin raporte. Software-i i mirëmbajtjes parashikuese analizon gjëra si dridhjet e pajisjeve dhe ndryshimet e temperaturës për të zbuluar probleme potenciale para se të ndodhin, gjë që ul mbylljet e papritura me rreth 30 përqind, sipas hulumtimeve të fundit në krahana e prodhimit. Kjo do të thotë që fabrikat tradicionale transformohen në operacione që reagojnë më shpejt kur klientët kërkojnë diçka të ndryshme, duke përdorur më mirë materiale dhe energji në çdo fazë të prodhimit.
Në botën e sotme të prodhimit të veshjeve, transparenca nuk është thjesht një mizorari më, por është pothuajse e detyrueshme. Rreth tre çerek e klientëve nga biznesi tek biznesi tani shqetësohen thellësisht për origjinën e materialeve të tyre dhe mënyrën e prodhimit të veshjeve. Ata duan të dinë se punonjësit nuk po shfrytëzohen dhe se fabrikat nuk po dëmtojnë ambientin. Kompanitë e mençura i përgjigjen kësaj presioni duke zbatuar gjëra si gjurmimi me bllokuzhë (blockchain) dhe regjistrime digjitale që tregojnë saktësisht prej ku vjen çdo pjesë e një veshjeje, nga fillimi deri në fund. Qëllimi i tërë këtij procesi është të krijojë dëshmi të qarta se materjalet janë siguruar në mënyrë etike dhe se punonjësit janë trajtuar me të drejtë. Ky lloj i dukshmërisë ndihmon të ndërtohet besimi i vërtetë me klientët, ndërkohë që i mban të gjithëve në përputhje me rregulloret që po bëhen gjithnjë e më të ashpra në industri të modës.
Prodhimi etik nuk është thjesht çështje e ndjekjes së rregullave më. Ai faktikisht bëhet diçka që dallon kompanitë nga të tjerat në industrinë përkatëse. Kur fabrikat mund të demonstrojnë se kanë praktika të drejta pune të verifikuara nga grupe të pavarura, ato zakonisht i ruajnë klientët për periudha më të gjata. Edhe numrat e konfirmojnë këtë. Disa studime që analizonin tregjet biznes me biznes zbuluan se këto fabrika të sertifikuara kanë shifrën e ruajtjes së klientëve rreth 23 përqind më të mirë. Për mbiemër, ata finalizojnë kontrata të reja 31 përqind më shpejt sesa ata pa këto vlerësime. Për markat që punojnë me këto prodhues, transparenca do të thotë më pak rrezik skandalesh dhe ndihmon në ndërtimin e marrëdhënieve që zgjasin vite, në vend se muaj. Teknologji të reja si etiketat RFID në produkte dhe regjistrimet digjitale të udhëtimit të secilit artikull përmes prodhimit e bëjnë më të lehtë gjurmimin e origjinës së produkteve. Kjo i jep një avantazh real prodhuesve që e marrin seriozisht etikën, kur synojnë të bindin konsumatorët që duan të dinë se blerjet e tyre nuk po mbështesin kushte të këqija pune diku tjetër në botë.
Klientët modernë B2B duan zgjidhje prodhimi që i përshtaten saktësisht atyre për çfarë stërmbëllësohet marka e tyre dhe se si pozicionohen në treg. Kur prodhuesit mund të menaxhojnë kërkesa speciale, si materiale të ndryshme, opsione paketimi unike, elemente dizajni të lokalizuara ose madje edhe ndryshime sezonale, kjo bën një diferencë të madhe. Sipas Raportit të Strategjisë së Tekstilit nga vitin e kaluar, kompanitë që dallohen në personalizim zakonisht i ruajnë klientët e tyre 30% më gjatë, pasi këto ofertave të specializuara i ndihmojnë markat të dalin në pah në tregjet e mbushura. Për të arritur sukses në këtë lloj pune, nevojitet investimi në pajisje fleksibël prodhimi, procese inteligjente automatizimi dhe sisteme që lejojnë gjurmimin e porosive gjatë tërheqjes së tyre nëpër tubacion. Këto lloj përmirësimesh operacionale krijojnë biznese që janë të reagueshme ndaj nevojave të klientëve, duke ndërtuar marrëdhënie afatgjata që mbështesin rritjen e qëndrueshme me kalimin e kohës.
Etiketat po ndryshojnë strategji tani, duke zhvendosur prodhimin më afër shtëpisë në vend që të mbështeten në fabrika jashtë oqeanit. Pse? Mirë, vargjet e furnizimit kanë pësuar goditje të forta kohët e fundit, kostoja e transportit vazhdon të rritet dhe blerësit duan të marrin produktet sa më shpejt që të jetë e mundur. Edhe pse Kina mbetet një lojtar i madh në importet amerikane të modës me rreth 36,5%, po shohim gjithnjë e më tepër kompani që kthejnë prodhimin pranë ose të paktën më afër. Ata po përpiqen të arrijnë diçka të ndryshme këto ditë - reagim më të shpejtë kur ndodhin probleme, dalje të produktit në treg sa më parë dhe sisteme që mund të rezistojnë goditjeve pa rrëzuar plotësisht. Ajo që po ndodh këtu nuk ka të bëjë vetëm me vendin ku prodhohen të veshurat. Ky është një ndryshim themelor në mënyrën se si bizneset mendojnë rreth operacioneve globale, duke vlerësuar aftësinë për t'u adaptyar shpejt dhe për të vepruar në mënyrë të qëndrueshme, në vend që thjesht të kursisin para përmes punës së lirë jashtë shtetit.
Prodhimi më pranë vendit ku shitet produkti ka shumë kuptim për shumë arsye. Kur fabrikat janë afër tregjeve të synuara, kompanitë kursen në shpenzimet e transportit, produktet mbërrijnë te konsumatorët më shpejt, dhe ka më pak ndikim mjedisor nga transporti me kamionë. Edhe afërsia gjeografike ka rëndësi. Fabrikat mund të punojnë në mënyrë të ngushtë me dizajnerët, gjë që do të thotë se prodhohen produkte me cilësi më të mirë. Tashmë markat nuk duhet të presin javë për mostrat. Komunikimi rrjedh më lehtë kur ekipet nuk janë të ndarë nga oqeanet. Të gjitha këto faktorë bashkohen për të krijuar diçka të veçantë në industrinë e veshjeve sot. Zinxhirët e furnizimit bëhen më të fortë kundër ndërprerjeve, funksionojnë më efikasisht në përditshmëri dhe përgjigjen më shpejt ndaj asaj që konsumatorët duan tani. Prandaj, kompanitë e mençura të veshjeve po shikojnë prodhimin rajonal jo thjesht si një opsion, por si një strategji themelore biznesi për të ardhmen.
Çfarë është moda rrethore?
Moda rrethore fokusohet në rimarrjen dhe përdorimin sërish të burimeve, me qëllim zvogëlimin e mbeturinave dhe nxitjen e praktikave të qëndrueshme në industrinë e modës.
Si ndikon AI në prodhimin e veshjeve?
AI rrit saktësinë, efikasitetin dhe mundësitë e personalizimit në prodhimin e veshjeve, duke ulur deri në 15% materiale të humbura tela.
Cilat janë disa shembuj të praktikave të vërteta të qëndrueshmërisë në fabrikat e veshjeve?
Praktikat e vërteta të qëndrueshmërisë përfshijnë sisteme riciklimi uji, pajisje me efikasitet energjetik dhe certifikata si GOTS ose bluesign që verifikojnë veprimet miqësore me ambientin.
Cili është rëndësia e qendrave rajonale të prodhimit?
Qendrat rajonale të prodhimit zvogëlojnë koston e transportit, përshpejtojnë dorëzimin, përmirësojnë cilësinë përmes bashkëpunimit midis dizajnerit dhe prodhuesit dhe forcojnë sistemet e furnizimit kundër ndërprerjeve.
EN
