Στο σημερινό κόσμο της παραγωγής ενδυμάτων, το να γίνει κανείς φιλικός προς το περιβάλλον δεν είναι πλέον κάτι που κάνουν οι εταιρείες παράλληλα· έχει γίνει μέρος του τρόπου με τον οποίο διεξάγουν τις καθημερινές τους λειτουργίες. Σύμφωνα με στοιχεία του UNEP από το περασμένο έτος, η βιομηχανία μόδας παράγει περίπου το 8 τοις εκατό όλων των αερίων του θερμοκηπίου παγκοσμίως, γι’ αυτό πολλά εργοστάσια εφαρμόζουν πλέον συστήματα ανακύκλωσης νερού, αντικαθιστούν παλιές μηχανές με εκείνες που καταναλώνουν λιγότερη ενέργεια και αναζητούν υλικά που καλλιεργούνται χωρίς χημικά, προκειμένου να μειώσουν την περιβαλλοντική καταστροφή. Αυτές οι αλλαγές, πέρα από το όφελος για τον πλανήτη, βελτιώνουν και τα οικονομικά αποτελέσματα. Τα εργοστάσια που επικεντρώνονται ιδιαίτερα στη βιωσιμότητα τείνουν να διατηρούν τους πελάτες τους περίπου 15 έως και 20 τοις εκατό περισσότερο σε σύγκριση με εκείνα που δεν ενδιαφέρονται ιδιαίτερα για την προστασία του περιβάλλοντος, ενώ οι μάρκες τους λαμβάνουν γενικά καλύτερη δημοσιότητα. Καθώς οι επιχειρήσεις που αγοράζουν ρούχα για γραφεία ζητούν αποδείξεις ότι οι προμηθευτές τηρούν όσα δηλώνουν σχετικά με τις πράσινες διακηρύξεις, η εφαρμογή της βιωσιμότητας σε ολόκληρα τα δίκτυα εφοδιασμού έχει μετατραπεί σε κάτι που οι κατασκευαστές δεν μπορούν πλέον να αγνοήσουν.
Η βιομηχανία της μόδας αλλάζει τον τρόπο που σκέφτεται για τους πόρους, χάρη σε κυκλικές προσεγγίσεις που επικεντρώνονται στην ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση όσων διαφορετικά θα πήγαιναν στα απορρίμματα. Πολλοί κατασκευαστές υφασμάτων είναι δημιουργικοί αυτές τις μέρες, με κάποια εργοστάσια να μπορούν να ανακτούν περίπου το 60% των αποβλήτων παραγωγής τους. Μετατρέπουν αυτό το ανακτημένο υλικό σε κάτι χρήσιμο ξανά, χρησιμοποιώντας έξυπνες μεθόδους ταξινόμησης και χημικές διεργασίες που διασπούν τα υφάσματα σε μοριακό επίπεδο. Τι σημαίνει αυτό πρακτικά; Λιγότερα απορρίμματα που καταλήγουν σε χώρους υγειονομικής ταφής, για αρχή. Και οι εταιρείες αναφέρουν ότι εξοικονομούν χρήματα, μειώνοντας τις βασικές δαπάνες για υλικά κατά περίπου 30% σε ορισμένες περιπτώσεις. Όταν οι επιχειρήσεις αρχίζουν να βλέπουν τα απόβλητα όχι μόνο ως σκουπίδια αλλά ως δυνητική πηγή εσόδων, κάτι θεμελιώδες αλλάζει στις λειτουργίες του εργοστασίου. Η βιωσιμότητα σταματά να είναι απλώς καλή δημόσια σχέση και γίνεται πραγματική επιχειρηματική λογική.
Το στάδιο της βαφής και της εκτύπωσης παραμένει ένα από τα μεγαλύτερα ξοδέματα πόρων κατά την παραγωγή ρούχων, αλλά νέες τεχνολογίες αλλάζουν την κατάσταση. Η ψηφιακή εκτύπωση μειώνει τη χρήση νερού κατά περίπου 70 τοις εκατό σε σύγκριση με τις παραδοσιακές τεχνικές και μειώνει τη χρήση χημικών κατά περίπου 40%. Υπάρχει επίσης η λεγόμενη βαφή με υπέρ-κρίσιμο CO2, η οποία εξαλείφει εντελώς τα λύματα, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετικά χρώματα. Οι βιομηχανίες που υιοθετούν αυτές τις μεθόδους αναφέρουν εξοικονόμηση περίπου του μισού της κατανάλωσης νερού και μείωση των ενεργειακών αναγκών κατά περίπου ένα τρίτο κατά τις διαδικασίες χρωματισμού. Αυτό που βλέπουμε εδώ είναι πραγματική απόδειξη ότι, όταν οι κατασκευαστές επενδύουν σε καλύτερες τεχνολογίες, δεν εξοικονομούν μόνο χρήματα, αλλά επιτυγχάνουν και ουσιαστικές βελτιώσεις για το περιβάλλον σε όλη τη λειτουργία τους.
Η διάκριση της πραγματικής βιωσιμότητας από το greenwashing απαιτεί προσεκτική εξέταση του πόσο διαφανείς είναι οι εταιρείες, ποια πιστοποιητικά διαθέτουν και αν υπάρχουν πραγματικά αποτελέσματα που το επιβεβαιώνουν. Οι πραγματικά βιώσιμες μονάδες παραγωγής συνήθως ελέγχονται από ανεξάρτητους οργανισμούς με βάση πρότυπα όπως το GOTS ή το bluesign. Αυτές οι εγκαταστάσεις παρακολουθούν επίσης παράγοντες όπως η ποσότητα νερού που ανακυκλώνουν και οι εκπομπές άνθρακα ανά προϊόν που παράγεται. Το greenwashing όμως είναι διαφορετικό. Οι εταιρείες που το εφαρμόζουν χρησιμοποιούν απλώς μόδα λέξεις χωρίς να αντιμετωπίζουν την ευρύτερη εικόνα της περιβαλλοντικής ζημιάς που ίσως προκαλούν οι διαδικασίες τους. Οι βιομηχανικές μονάδες που λαμβάνουν σοβαρά υπόψη τους την προστασία του περιβάλλοντος τείνουν να δαπανούν μεταξύ 15 και 25 τοις εκατό των επενδύσεών τους σε αναβαθμίσεις για φιλικες προς το περιβάλλον τεχνολογίες. Αυτό το πρότυπο δαπανών δείχνει πραγματική βελτίωση με την πάροδο του χρόνου όσον αφορά την εξοικονόμηση πόρων και τη συμμόρφωση με τις ρυθμίσεις. Οι περισσότερες βιομηχανίες δεν έχουν φτάσει ακόμη εκεί, αλλά εκείνες που σημειώνουν σταθερή πρόοδο ξεχωρίζουν από τις υπόλοιπες.
Ο κόσμος της παραγωγής ενδυμάτων βιώνει σημαντικές αλλαγές χάρη στις τεχνολογίες της τεχνητής νοημοσύνης και του αυτοματισμού, οι οποίες αυξάνουν την ακρίβεια, βελτιώνουν τη λειτουργικότητα και ανοίγουν νέες δυνατότητες για προσαρμοσμένα σχέδια. Πολλά εργοστάσια σήμερα βασίζονται σε έξυπνα συστήματα με τεχνητή νοημοσύνη για να επιτύχουν καλύτερα αποτελέσματα στην αποκοπή πατρόν και στον έλεγχο ποιότητας προϊόντων, μειώνοντας έτσι τα απόβλητα υφασμάτων κατά περίπου 15%, σύμφωνα με ενδείξεις του κλάδου. Παράλληλα με έμπειρους εργάτες, ρομποτικοί βραχίονες ραψίματος αναλαμβάνουν επαναλαμβανόμενες εργασίες, ενώ αυτοματοποιημένες αποκοπτικές τράπεζες κόβουν τα υφάσματα με ακρίβεια σαν λέιζερ. Αυτό σημαίνει πρακτικά ότι οι παραγωγοί μπορούν να ανταποκρίνονται σε περίπλοκες παραγγελίες μικρών παρτίδων χωρίς ιδιαίτερη προσπάθεια, αποκτώντας πλεονέκτημα έναντι των ανταγωνιστών τους σε αγορές επιχείρησης προς επιχείρηση, όπου οι πελάτες απαιτούν γρήγορους χρόνους παράδοσης, ευέλικτες μεθόδους παραγωγής και μοναδικά χαρακτηριστικά προϊόντων που προσαρμόζονται ακριβώς στις ανάγκες τους.
Τα σύγχρονα έξυπνα εργοστάσια βασίζονται σε συνδεδεμένα συστήματα που καθιστούν τις γραμμές παραγωγής πολύ πιο ευέλικτες και εξαρτώμενες από πραγματικά δεδομένα, αντί για εικασίες. Οι αισθητήρες του Διαδικτύου των Πραγμάτων συλλέγουν πληροφορίες σχετικά με την απόδοση των μηχανημάτων, παρακολουθούν τα μοτίβα κατανάλωσης ενέργειας και ελέγχουν την αποδοτικότητα της ροής εργασιών καθ' όλη τη διάρκεια της ημέρας, ώστε οι διευθυντές να μπορούν να λαμβάνουν αποφάσεις αμέσως, αντί να περιμένουν εκθέσεις. Το λογισμικό προληπτικής συντήρησης εξετάζει παράγοντες όπως οι δονήσεις από τα μηχανήματα και οι αλλαγές θερμοκρασίας για να εντοπίζει πιθανά προβλήματα πριν εμφανιστούν, μειώνοντας έτσι τις απρόβλεπτες διακοπές κατά περίπου 30 τοις εκατό, σύμφωνα με πρόσφατες έρευνες στον κλάδο της παραγωγής. Αυτό σημαίνει ότι τα παλιά εργοστάσια μετατρέπονται σε λειτουργίες που ανταποκρίνονται γρηγορότερα όταν οι πελάτες ζητούν κάτι διαφορετικό, ενώ ταυτόχρονα χρησιμοποιούν καλύτερα τα υλικά και την ενέργεια σε κάθε στάδιο της παραγωγής.
Στον σημερινό κόσμο της παραγωγής ρούχων, η διαφάνεια δεν είναι πλέον απλώς επιθυμητή· είναι σχεδόν υποχρεωτική. Περίπου τα τρία τέταρτα των πελατών επιχείρησης προς επιχείρηση ενδιαφέρονται πλέον ιδιαίτερα για την προέλευση των υφασμάτων τους και τον τρόπο κατασκευής των ρούχων. Θέλουν να γνωρίζουν ότι οι εργαζόμενοι δεν εκμεταλλεύονται και ότι τα εργοστάσια δεν βλάπτουν το περιβάλλον. Οι έξυπνες εταιρείες ανταποκρίνονται σε αυτή την πίεση εφαρμόζοντας λύσεις όπως η ενοποίηση με blockchain και ψηφιακά αρχεία που δείχνουν με ακρίβεια από πού προέρχεται κάθε συστατικό ενός ρούχου, από την αρχή μέχρι το τέλος. Ο στόχος είναι να δημιουργηθεί ξεκάθαρη τεκμηρίωση ότι τα υλικά αποκτήθηκαν ηθικά και ότι οι εργαζόμενοι αντιμετωπίστηκαν δίκαια. Αυτού του είδους η διαφάνεια βοηθά στη δημιουργία πραγματικής εμπιστοσύνης με τους πελάτες, ενώ ταυτόχρονα διασφαλίζει τη συμμόρφωση όλων με τους όλο και πιο αυστηρούς κανονισμούς στον κλάδο της μόδας.
Η ηθική παραγωγή δεν αφορά πλέον απλώς την τήρηση κανόνων. Έχει γίνει κάτι που ξεχωρίζει τις εταιρείες από τους ανταγωνιστές τους στον κλάδο. Όταν οι εργοστασιακές μονάδες μπορούν να αποδείξουν ότι εφαρμόζουν δίκαιες εργασιακές πρακτικές, οι οποίες ελέγχονται από ανεξάρτητους φορείς, τείνουν να διατηρούν τους πελάτες τους για μεγαλύτερο χρονικό διάστημα. Τα στατιστικά στοιχεία επιβεβαιώνουν και αυτό. Μερικές μελέτες που εξέτασαν αγορές μεταξύ επιχειρήσεων βρήκαν ότι οι πιστοποιημένες εργοστασιακές μονάδες καταγράφουν περίπου 23 τοις εκατό καλύτερους ρυθμούς διατήρησης πελατών. Επιπλέον, υπογράφουν νέα συμβόλαια περίπου 31 τοις εκατό γρηγορότερα από εκείνες που δεν διαθέτουν τέτοια πιστοποιητικά. Για τις εταιρείες που συνεργάζονται με αυτούς τους παραγωγούς, η διαφάνεια σημαίνει μικρότερη πιθανότητα αρνητικής δημοσιότητας και βοηθά στη δημιουργία σχέσεων που διαρκούν χρόνια αντί για μήνες. Νέες τεχνολογίες, όπως οι ετικέτες RFID στα προϊόντα και τα ψηφιακά αρχεία που καταγράφουν το ταξίδι κάθε αντικειμένου κατά τη διάρκεια της παραγωγής, καθιστούν ευκολότερο τον εντοπισμό της προέλευσης των προϊόντων. Αυτό δίνει πραγματικό πλεονέκτημα στους παραγωγούς που ενδιαφέρονται για την ηθική, όταν προσπαθούν να κερδίσουν τους καταναλωτές που θέλουν να γνωρίζουν ότι οι αγορές τους δεν υποστηρίζουν κακές εργασιακές συνθήκες κάπου αλλού στον κόσμο.
Οι σύγχρονοι πελάτες B2B επιθυμούν λύσεις παραγωγής που πραγματικά ανταποκρίνονται στο τι εκπροσωπεί η μάρκα τους και στο πώς εντάσσονται στην αγορά. Όταν οι κατασκευαστές μπορούν να ανταποκριθούν σε ειδικά αιτήματα, όπως διαφορετικά υλικά, μοναδικές επιλογές συσκευασίας, τοπικά στοιχεία σχεδιασμού ή ακόμη και εποχιακές αλλαγές, τότε κάνει τη μεγάλη διαφορά. Σύμφωνα με την Έκθεση Στρατηγικής Υφασμάτων του περασμένου έτους, οι εταιρείες που ξεχωρίζουν στην προσαρμογή των προϊόντων τους τείνουν να διατηρούν τους πελάτες τους 30% περισσότερο, καθώς αυτές οι εξατομικευμένες προσφορές βοηθούν τις μάρκες να ξεχωρίζουν σε μια υπερπλήρη αγορά. Η επιτυχία σε αυτό το είδος εργασίας απαιτεί επενδύσεις σε ευέλικτες διαμορφώσεις παραγωγής, έξυπνες διαδικασίες αυτοματοποίησης και συστήματα που επιτρέπουν σε όλους να παρακολουθούν τις παραγγελίες καθώς προχωρούν στη διαδικασία. Αυτού του είδους οι λειτουργικές βελτιώσεις δημιουργούν επιχειρήσεις που ανταποκρίνονται στις ανάγκες των πελατών, ενώ ταυτόχρονα δημιουργούν μακροχρόνιες σχέσεις που υποστηρίζουν τη σταθερή ανάπτυξη με την πάροδο του χρόνου.
Οι μάρκες αλλάζουν στρατηγική αυτή τη στιγμή, μεταφέροντας την παραγωγή πιο κοντά στην πατρίδα τους αντί να εξαρτώνται από εργοστάσια σε άλλες ηπείρους. Γιατί; Λοιπόν, οι εφοδιαστικές αλυσίδες έχουν δεχθεί σοβαρές πληγές τελευταία, τα έξοδα μεταφοράς συνεχίζουν να αυξάνονται και οι καταναλωτές θέλουν τα προϊόντα τους να παραδίδονται γρηγορότερα από ποτέ. Ακόμη κι αν η Κίνα παραμένει σημαντικός παίκτης στις αμερικανικές εισαγωγές μόδας με ποσοστό περίπου 36,5%, βλέπουμε όλο και περισσότερες εταιρείες να επαναφέρουν την παραγωγή σε γειτονικές περιοχές ή τουλάχιστον πιο κοντά. Διεκδικούν κάτι διαφορετικό αυτές τις μέρες – γρηγορότερη αντίδραση όταν προκύπτουν προβλήματα, ταχύτερη διάθεση προϊόντων και δημιουργία συστημάτων που μπορούν πραγματικά να αντέξουν σοβαρές δοκιμασίες χωρίς να καταρρέουν. Αυτό που συμβαίνει εδώ δεν αφορά πλέον απλώς το πού κατασκευάζονται τα ρούχα. Σηματοδοτεί μια θεμελιώδη αλλαγή στον τρόπο που οι επιχειρήσεις σκέφτονται τις παγκόσμιες λειτουργίες τους, δίνοντας αξία στην ικανότητα γρήγορης προσαρμογής και βιώσιμης λειτουργίας, αντί απλώς να μειώνουν το κόστος μέσω φθηνού εργατικού δυναμικού στο εξωτερικό.
Η παραγωγή πλησίον των σημείων πώλησης βγάζει πραγματικά νόημα για αρκετούς λόγους. Όταν τα εργοστάσια βρίσκονται κοντά στις αγορές-στόχο τους, οι εταιρείες εξοικονομούν χρήματα στα μεταφορικά έξοδα, τα προϊόντα φτάνουν γρηγορότερα στους πελάτες και υπάρχει μικρότερη επίπτωση στο περιβάλλον από τις μεταφορές. Η φυσική εγγύτητα έχει επίσης σημασία. Τα εργοστάσια μπορούν να συνεργάζονται στενά με τους σχεδιαστές, κάτι που σημαίνει ότι παράγονται προϊόντα καλύτερης ποιότητας. Οι εταιρείες δεν αναγκάζονται πια να περιμένουν εβδομάδες για δείγματα. Η επικοινωνία ρέει πιο ομαλά όταν οι ομάδες δεν χωρίζονται από ωκεανούς. Όλοι αυτοί οι παράγοντες συνδυάζονται για να δημιουργήσουν κάτι πολύ ιδιαίτερο στη σημερινή βιομηχανία ενδυμάτων. Οι αλυσίδες εφοδιασμού γίνονται πιο ανθεκτικές σε διαταραχές, λειτουργούν αποδοτικότερα καθημερινά και ανταποκρίνονται γρηγορότερα σε αυτό που οι καταναλωτές θέλουν αυτή τη στιγμή. Γι' αυτόν τον λόγο, οι έξυπνες εταιρείες ενδυμάτων βλέπουν την περιφερειακή παραγωγή όχι απλώς ως μια επιλογή, αλλά ως απαραίτητη επιχειρησιακή στρατηγική για το μέλλον.
Τι είναι η κυκλική μόδα;
Η κυκλική μόδα επικεντρώνεται στην ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση πόρων, με στόχο την ελαχιστοποίηση των αποβλήτων και την προώθηση βιώσιμων πρακτικών στη βιομηχανία της μόδας.
Πώς επηρεάζει η τεχνητή νοημοσύνη την παραγωγή ενδυμάτων;
Η τεχνητή νοημοσύνη αυξάνει την ακρίβεια, την αποτελεσματικότητα και τις δυνατότητες προσαρμογής στην παραγωγή ενδυμάτων, μειώνοντας τα περιττά υφάσματα έως και 15%.
Ποια είναι μερικά παραδείγματα γνήσιων πρακτικών βιωσιμότητας σε εργοστάσια ενδυμάτων;
Γνήσιες πρακτικές βιωσιμότητας περιλαμβάνουν συστήματα ανακύκλωσης νερού, ενεργειακά αποδοτικές μηχανές και πιστοποιήσεις όπως GOTS ή bluesign που επαληθεύουν φιλικές προς το περιβάλλον λειτουργίες.
Ποια είναι η σημασία των περιφερειακών βιομηχανικών κέντρων;
Τα περιφερειακά βιομηχανικά κέντρα μειώνουν το κόστος μεταφοράς, επιταχύνουν την παράδοση, βελτιώνουν την ποιότητα μέσω της συνεργασίας σχεδιαστή-κατασκευαστή και ενισχύουν τις αλυσίδες εφοδιασμού έναντι διαταραχών.
EN
